意美德雙牽引機全自動使初出型材平直順暢
鋁型材雙牽引機的工作原理和用途：
兩牽引頭分別用交流電機驅動，通過鋼纜帶動其往返運動，其它機械運動均由液壓缸帶動
擠出的型材經過牽引機的牽引使型材不易變形，使擠壓連續進行，雙牽引機提供更高的產量，同時減少廢料,提高擠壓成品率。
 
 
全自動雙牽引機
一、特點：
1.牽引力恒定，保證被牽引型材不被過度牽引而變形；
2.牽引速度跟型材保持同步；
3.兩條軌道，保證牽引車運行穩定；
4.自動尋前后型材的節口，并在節口處實行不停車中斷鋸切，提高生產效率，降低廢品率；
5.多種工作模式，適用于各種截面型材；
6.采用變頻技術，工作穩定性可靠，節能環保；
7.全機采用全自動控制，降低勞動強度；
 
二、工作原理：
1.牽引力矩：根據生產工藝設定力矩（人機界面設定力矩），牽引機以設定的力矩與擠出型材同步牽引。
2.兩車銜接：后車（B車）根據位移傳感器以及前車（A車）的牽引速度計算出兩車的距離作出相應的速度控制以達到兩車軟銜接。
3.夾料鉗口：A車利用偏心輪原理，B車由液壓油缸夾料。
4.牽引傳動：兩條獨立的鋼絲繩或鏈條循環牽引，以保證牽引車的突發失速。
5.程序控制：4臺PLC與人機界面485LINK通訊，實現整臺設備完全自動化。
6.型材中斷：以擠壓機與A車的設定距離計算型材到A車車載中斷鋸的長度，實現在擠壓過程中兩根型材的接縫處鋸切。
7.模式設定：根據擠壓機的送棒及擠壓信號與人機界面設定，實現一棒一鋸切或多棒一鋸切。
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