羅桿滾絲機(jī)-溫嶺滾絲機(jī)-邢臺(tái)任縣滾絲機(jī)廠家

邢臺(tái)市小巨人智能科技有限公司匯集眾多人才，組建高素質(zhì)人才隊(duì)伍，于2015-11-09創(chuàng)立，現(xiàn)坐落在邢灣鎮(zhèn)西黃莊村。公司主營(yíng)滾絲機(jī)，成熟、精巧的工藝，、嚴(yán)格的管理制度，為滾絲機(jī)的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及成熟生產(chǎn)設(shè)備，小巨人機(jī)床的產(chǎn)品深受緊固件加工廠的信賴(lài)，用戶(hù)反饋良好。

羅桿滾絲機(jī)-溫嶺滾絲機(jī)-邢臺(tái)任縣滾絲機(jī)廠家。

兩軸滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，兩軸滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高、節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以?xún)芍行目锥ㄎ粖A緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過(guò)程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。

1.操作滾絲機(jī)時(shí)通過(guò)改變選擇開(kāi)關(guān)的工作位置，可以選擇自動(dòng)滾動(dòng)模式、腳踏滾動(dòng)模式和手動(dòng)模式。

自動(dòng)循環(huán)模式：?jiǎn)?dòng)液壓馬達(dá)，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)，根據(jù)液壓需求調(diào)整自動(dòng)滾動(dòng)時(shí)間和向后停止時(shí)間。此時(shí)，滑動(dòng)座椅在前進(jìn)時(shí)間繼電器控制的液壓下進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)座椅在后停止時(shí)間繼電器的控制下進(jìn)行向后停止運(yùn)動(dòng)。

踏板循環(huán)方式：插入腳線連接器，時(shí)間繼電器停止工作，使用腳踏開(kāi)關(guān)，滑動(dòng)座椅在液壓作用下向前移動(dòng)，工作滾動(dòng)完成后，滑動(dòng)座椅在液壓作用下返回。

2.安裝滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連桿擦干凈。裝卸滾絲輪時(shí)，應(yīng)分別拆下輪桿支撐座，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)整到所需的軸向位置。兩個(gè)滾絲輪的端面應(yīng)盡可能調(diào)整到水平面。滾絲輪和支承座軸承應(yīng)與墊圈結(jié)合，以防止?jié)L絲輪軸朝該方向移動(dòng)。

3.支撐座應(yīng)在工件中心。隨著軋制工件直徑的變化，需要改變支撐座的位置。調(diào)整方法：松開(kāi)兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移動(dòng)到所需位置，然后擰緊螺栓。

4.支撐塊安裝在支撐座上，頂部用硬質(zhì)合金焊接而成。松開(kāi)支撐塊的緊固螺栓，增加或減少支撐塊底部的墊片，以調(diào)整支撐塊的高度，然后擰緊螺栓。支承塊的高度在軋制過(guò)程中起著重要的作用。

（1） 支撐塊的高度取決于軋制工件的規(guī)格，根據(jù)工件材料的不同，可略高或略低。一般情況下，對(duì)于普通鋼、碳鋼和有色金屬工件，工件中心可略低于滾輪桿中心0- 。工件中心可采用比不銹鋼材質(zhì)稍高的合金鋼。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

（2） 支撐塊的寬度應(yīng)以滾絲輪在軋制過(guò)程中不會(huì)與支撐塊碰撞為基礎(chǔ)。對(duì)于直徑小于10 0的工件，應(yīng)取接近允許值的寬度。對(duì)于直徑大于10mm的工件，支撐塊頂部的寬度允許較大，但不必超過(guò)18mm。

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1、滾不出絲或亂絲

滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致；

定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；

滾絲輪，定位套損壞；

2、不啟動(dòng)

空開(kāi)，倒順總停于閉合；電源缺相；

熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞；

接線脫落，變壓器已燒壞。

控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。

檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線松動(dòng)；按鈕的觸點(diǎn)是否良好；

檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好，觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞（變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn)

3、無(wú)反車(chē)（反轉(zhuǎn)）

前行程開(kāi)關(guān)已壞（大約7000次）；延時(shí)繼電器不動(dòng)作；壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；接線脫落；觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞；檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合；檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，查線路的點(diǎn)，線是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線等；

4、車(chē)順絲：開(kāi)機(jī)逆時(shí)針剝皮，滾絲，順時(shí)針退絲

5、換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時(shí)針，厚中薄，外墊片薄中厚；

6、微調(diào)尺寸：松滾絲輪頭后面六個(gè)內(nèi)角螺絲（或三個(gè)外六角螺絲）后，用活動(dòng)扳手微調(diào)尺寸

7、調(diào)絲的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)雙行程開(kāi)關(guān)上的擋塊距離

8、調(diào)撥皮的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座

9、車(chē)反絲

（1）滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了

（2）紐扣開(kāi)關(guān)撥向上

（3）開(kāi)機(jī)逆時(shí)針剝皮，按按紐開(kāi)關(guān)上后退按紐順時(shí)針滾絲，后逆時(shí)針退絲操作問(wèn)題解決

本機(jī)床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無(wú)屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節(jié)省材料，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。可使?jié)L壓工作循環(huán)再手動(dòng)和自動(dòng)之間選擇（用戶(hù)可根據(jù)需要自備滾輪）。

本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）主機(jī)體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動(dòng)座、電器控制面板，下面有一個(gè)蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。

（2）側(cè)機(jī)體為一框形鑄件，它與主機(jī)體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動(dòng)力分配箱、主電機(jī)工件托角等。

（3）動(dòng)力分配箱：主要安裝有個(gè)裝齒輪、軸，該箱功能是主電機(jī)傳送動(dòng)力給該箱，經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長(zhǎng)工件通過(guò)。

（4）傳動(dòng)齒輪箱：加工能力大，傳動(dòng)部分采用400型減速機(jī)，傳動(dòng)加長(zhǎng)、扭曲力加大、齒輪模數(shù)及輸出力量都大于一般齒輪箱。

（5）滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。

a、固定座分為AB兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開(kāi)關(guān)。

b、滑動(dòng)座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu)，后面裝有兩個(gè)油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動(dòng)，靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。

c、輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

（6）冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過(guò)管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體的流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過(guò)多，以超過(guò)吸油頭4厘米為基準(zhǔn)；過(guò)多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油，加適量柴油。

小巨人機(jī)床本著可靠執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽(yù)的基石”的指導(dǎo)方針。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造滾絲機(jī)，以客戶(hù)的需求為生產(chǎn)的源動(dòng)力，滾絲機(jī)有著良好的用戶(hù)評(píng)價(jià)。堅(jiān)持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購(gòu)買(mǎi)滾絲機(jī)的客戶(hù)群眾提供滿(mǎn)意、放心的產(chǎn)品。

小巨人機(jī)床的滾絲機(jī)以新穎的樣式，精細(xì)的工藝，優(yōu)越的性能及周到的售后服務(wù)得到業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)，更有部分產(chǎn)品銷(xiāo)售于全國(guó)省內(nèi)外地區(qū)，在機(jī)床行業(yè)領(lǐng)域一直擁有很好的口碑。歡迎有需求人士前來(lái)考察與指導(dǎo)。公司地址：邢灣鎮(zhèn)西黃莊村

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