1. 板式換熱器的換熱效果是有目共睹的且在各個行業都有很好的應用。它的正常使用需要各種結構的直接配合，內部結構簡單:換熱器由上、下導梁、固定壓板、活動壓板、管道接口、換熱板、板式密封、壓緊螺栓等部件組成。換熱板按工藝流程組裝，固定壓板和活動壓板的孔周圍貼有封條。在組裝過程中，熱交換板帶有密封件的一側面向可移動壓板，并且交替組合的板組在冷側和熱側形成流體通道。通道通過外部管道接口與相應的介質連通，實現兩種介質之間的傳熱，滿足預設的溢流控制要求。傳熱板是核心部件，板的成型工藝和材料特性直接影響密封和傳熱效率。通常以水作為冷卻介質，大部分板材都是不銹鋼板，上面壓有波紋狀的流尖。兩個相鄰板之間的空間是介質流動通道，當冷熱流體在板的兩側流動時，它們通過板交換熱量。波紋形成的特殊流道使流體以較低的流速(雷諾數r .約為200)湍動。低雷諾數下的湍流有其自身的除垢作用，有效破壞絕熱邊界層，降低界面液膜熱阻。一般傳熱系數k在3000-6000 w/m'℃范圍內，同時兩種介質幾乎全逆流流動，傳熱效率高。在相同的傳熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4就能達到相同的傳熱效果。　
2.熱交換器的內法蘭螺栓可以密封和緊固零件，因此一旦內法蘭螺栓損壞，需要立即更換，否則零件會變松，導致機體脫落和爆炸等嚴重故障。然而，有時螺栓不能拆卸。如果強行拆卸會對其他零件造成損壞，那么拆卸的原因是什么？在力的作用下，換熱器中法蘭螺栓的頭部發生變形，即彎曲和墩厚。在使用中，內法蘭螺栓承受以下四種軸向力:安裝時擰緊力矩產生的壓縮力、殼側與管側壓力差產生的壓縮力、對開套與管箱體軸向熱膨脹差產生的壓縮力、運行時擰緊內環螺栓產生的壓縮力。內法蘭螺栓的材料與換熱器內法蘭的內螺紋配合不當，在高溫作用下變形而死亡。法蘭內螺紋和內法蘭螺栓較長。因為配合的螺紋是細螺紋，如果某個部位變形或錯位，如果螺栓擰的不順暢，如果加大扭矩，螺紋就會被隨意擰。因此，一旦發現換熱器內法蘭螺栓不能正常拆卸主要是因為以上四個原因，就要對比參考是哪些原因，然后根據原因制定相應的拆卸方法，這樣在不損壞其他部件的情況下，可以更有效的拆卸螺栓。