1.當(dāng)我們使用板式換熱器時(shí)，如何處理板式換熱器零部件的焊縫泄漏？很多人不太了解。以下是我們板式換熱器制造商的詳細(xì)介紹。由于板式換熱器零件被水、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)腐蝕，焊縫處經(jīng)常發(fā)生泄漏，導(dǎo)致水和化學(xué)物質(zhì)混合，生產(chǎn)過程中溫度難以控制，導(dǎo)致其他產(chǎn)品的形成，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。板式換熱器零件焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過反復(fù)補(bǔ)焊和實(shí)驗(yàn)，需要2-4個(gè)人幾天才能修復(fù)。使用幾個(gè)月后，焊縫再次腐蝕，給企業(yè)帶來了人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕和抗侵蝕性以及板式換熱器的超前保護(hù)，不僅解決了板式換熱器的焊縫和砂眼問題，而且設(shè)備的金屬表面和焊點(diǎn)在使用后不會(huì)被化學(xué)物質(zhì)腐蝕，在今后的定期維護(hù)中可以涂覆高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬；即使使用后有滲漏，也能及時(shí)修復(fù)，避免長(zhǎng)期堆焊維護(hù)對(duì)生產(chǎn)的影響。
2.使用板式換熱器時(shí)，遵循小流量、低壓、低溫啟動(dòng)的原則，一般先打開冷流體閥，再打開熱流體閥。(也可以同時(shí)打開冷、熱流體閥門，但對(duì)于溫度較高的熱流體，尤其是冷后。)在運(yùn)行穩(wěn)定、無泄漏、無異常的情況下，逐漸將閥門開度提高到工藝流程要求的參數(shù)值，以避免板的單邊壓力和違章操作超過設(shè)計(jì)壓力和溫度。再者，板式換熱器內(nèi)部泄漏是指換熱設(shè)備中兩種介質(zhì)由于某種原因從高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。這種泄漏的主要原因是穿孔、裂紋和腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種泄漏的方法是經(jīng)常測(cè)試低壓側(cè)的介質(zhì)，從其成分的變化來判斷。板式換熱器內(nèi)部泄漏是高壓介質(zhì)由于某種原因泄漏到低壓的現(xiàn)象。如果不能及時(shí)檢測(cè)到內(nèi)部泄漏，會(huì)造成板材穿孔、開裂和腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種泄漏的方法是經(jīng)常測(cè)試低壓側(cè)的介質(zhì)，從其成分的變化來判斷。板式換熱器內(nèi)部泄漏的停機(jī)檢查方法如下:首先拆卸板式換熱器，清除板面污垢，干燥后重新組裝。進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一側(cè)壓力為 ~
MPa。水從另一側(cè)流出后停止試驗(yàn)，打開換熱器，仔細(xì)觀察板的未試驗(yàn)側(cè)，其中濕板是有孔或裂紋的板。在現(xiàn)場(chǎng)，也可以使用透光和著色檢查方法來找出廢板。重新組裝后，應(yīng)更換和使用所有檢查過的廢料板和墊圈。以上內(nèi)容，希望能夠幫助大家。