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數控機床加工鋁料搞不準、不穩定?博泰供蘇州相當專業的cnc數控加工中心，上海數控車床加工價格，蘇州自動車床件加工聯系方式：13338661786 司經理微信：13338661786公司地址：蘇州市相城區望亭鎮迎湖村新浪中路8號網站： 首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方面： 一、不可抗拒因素： 1.機床本身的穩定度 如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素： 機械方面： a.伺服電機與絲杠之間松動?！ .滾珠絲杠軸承或螺母磨損?！ .絲杠與螺母之間潤滑不足?！ ‰姎夥矫妫骸 .伺服電機故障?！ .光柵尺內部有污垢?！ .伺服放大器故障?！ ∠到y參數方面可進行PMC恢復，所以略去不提。 2.工件加工后冷卻變形 這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻后的工件變形?！ 《⒖杀苊庖蛩兀骸 ?.加工工藝 其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。 2.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償 這方面實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率相當高，加工成本相當低。在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素。 3.手工編程和自動編程中的數值計算 在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程。 4.對刀 對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。。。試切吧，這就是操作經驗了。來源：CAX360
