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數控機床加工常見的8種故障及解決方案都在這里博泰供無錫數控車床五金加工,無錫數控車床與加工中心,南京數控車床加工廠家聯系方式:13338661786 司經理微信:13338661786公司地址:蘇州市相城區望亭鎮迎湖村新浪中路8號網站: 金屬切削刀具通過數控機床切除工件上多余的金屬,從而使工件成型。數控機床、工具系統和刀具管理是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。所以數控機床在加工中的常見故障和解決方法與刀具有著直接的關系。以下是數控加工過程中經常遇到的一些故障,解決的方法也有很多種,所以如果沒有足夠的經驗直接找到問題切入點,也可以使用“排除法”進行比較。這些故障和檢測方法是經過加工測試,為大家在工作時遇到問題作為參考依據。1、工件尺寸準確,表面光潔度差故障原因刀具刀尖受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。2、工件產生錐度大小頭現象故障原因機床放置的水平沒調整好,一高一低,產生放置不平穩;車削長軸時,貢獻材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案:使用水平儀調整機床的水平度,打下扎實的地基,把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。3、驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小故障原因機床拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化,此種現象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統編輯一個固定循環程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。