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蘇州史上全的的慢走絲線切割加工問題下聯系方式:13338661786 司經理微信:13338661786公司地址:蘇州市相城區望亭鎮迎湖村新浪中路8號4.工件表面修不光(1)相對偏移量過小-----適當增加相對偏移量。(2)工件變形導致修切時切割速度不均勻-----控制變形。(3)電極絲的質量差-----建議更換為品牌電極絲。(4)導絲部太臟-----清洗。(5)導電塊磨損嚴重-----旋轉或更換。(6)工藝參數選擇錯誤-----選擇正確的TEC。(7)沖液狀態不好,達不到標準沖液壓力及噴流形狀---檢查上下噴嘴是否損壞。(8)運絲不平穩---檢查并調整。5.切割形狀誤差大(1)在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷-----對于拐角要求精度高的工件,應選用有拐角策略的TEC參數。(2)大件加工為防止變形,可以從加工工藝改善-----1)凹模:做兩次主切,先將主切的偏移量加大單邊 — ㎜進行 次主切,讓其應力釋放,再用標準偏移量進行第二次主切。2 )凸模:應留兩處或以上的暫留量,編程時以開形狀的方式加工。3) 合適的起割位置和支撐位置;盡量穿孔作為穿絲孔。(3)絲找正不好---重新進行絲找正。(4)機床外部環境惡劣,振動較大---改善外部環境。(5)電極絲的類型、工件材料質量太差---選用合適的電極絲和工件。(6)加工工件裝夾位置與上下噴嘴距離過大---調整裝夾方法。(7)絲速或絲張力不正常---調整或校準。(8)沖液條件發生明顯變化,造成絲振動較大,可能存在的原因是上、下噴嘴損壞---如損壞請更換;(9)機床的軸及上下臂是否發生碰撞,造成機床機械精度發生改變。6.工件中凹或中凸(1)優化參數-----中凹時可將主切及修切的工藝參數Ssoll值減小,增加絲速、張力,提高一刀恒速切割速度,增加修1和主切之間的相對偏移量。(2)中凸時的處理方法與中凹對應相反。7.直身工件錐度誤差(1)電極絲的質量差-----建議更換為品牌電極絲。(2)優化參數-----提高走絲速度,稍微加大絲張力。(3)ISO程序中增加適當錐度補償 ----