PL型立式沖擊破碎機是一種應用較為廣泛的破碎機，如耐磨材料、磨料行業中。在使用該破碎機的過程中，有一些使用要點需要注意，并需關注其使用注意事項。
破碎機的破碎工藝（ ）流程及設備布置問題。物料先經顎式破碎機粗碎至30 mm以下，由輸送提升設備貯存在一料倉，料倉底部振動給料器均勻給入PL型立式沖擊破碎機破碎后，由輸送設備送至篩分設備進行分級，成品料經收集輸送、磁選、包裝后堆存。大于成品粒度的物料重新返回PL型立式沖擊破碎機循環加工。本流程為一般加工廠工藝流程，基本布置形式有平地布置形式和空間布置形式兩種，平地布置形式采用帶式輸送機輸送，對空間高度要求低，但占地面積大，密封性差，粉塵較大，適合于加工場地平緩的企業。空間布置形式采用斗式提升機輸送，占地面積小，密閉性好，粉塵少，但空間高度要求高，適合于加工場地小的企業。
不同企業可根據實際地形和產品的不同要求進行選擇布置 耐火材料行業加工。由于產量大，一般采用平地布置形式；磨料行業由于產量低，價格高，一般采用空間布置形式，便于密封回收超細粉。
使用PL型立式沖擊破碎機( )系統應注意的事項如下：
1、要求進料盡量均勻。物料撞擊機會多，破碎效果好。每千瓦裝機功率每小時的進料量一般為 ~l t（包括閉路返回物料）。因此，在沖擊破碎機( - )前加原料倉和給料器是十分必要的。
2、由于物料進料量大，為撞擊機率破碎。在成品為細顆粒時，返回量較大，因此輸送系統（如斗式提升機等）輸送量必須大，篩分機的篩分能力也要大，較好用多層振動篩，否則限制沖擊破碎機能力的充分發揮。沖擊破碎機的較佳破碎能力為所裝電機電流達到額定電流。
3、破碎機葉輪為高速旋轉體，易損件耐磨體磨損較快，應經常檢查，以防易損件過度磨損。