軸承是機制砂設備中重要的配件之一，也是耐磨件之一，該配件的故障會導致設備生產無法進行，因此在使用的時候，要對于軸承進行定期的維護，并采取措施減少其故障，這里就是來介紹一下會對于軸承有影響的故障，以及其解決的辦法。
故障一、機身不平穩，振動或擺動過大
1、故障產生原因：
1）轉子體上的易損件磨損比較嚴重，轉子不平衡；
2）給料粒度過大或不均勻；
3）轉子通道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。
2、對軸承影響：
轉子的不平衡，會對軸承產生較大的振動和偏載，會導致軸承異常溫升、蠕動、磨損、提前疲勞等問題。
3、解決方法：
1）更換易損件，讓機制砂設備 轉子達到平衡；
2）嚴格控制給料粒度，不能超過設備所允許的 值；
3）把轉子通道內的阻塞物取出，經常對破碎腔進行清掃。
故障二、設備工作過程中發出異常響聲
1、故障產生原因：機制砂設備內部的連接螺栓或者襯板、轉子體等易損件松動脫落。
2、對軸承影響：轉子體上打擊板或轉子體的連接螺栓等松動也會造成轉子體的失衡和振動，導致軸承異常溫升、蠕動、磨損、提前疲勞等問題。
3、解決方法：馬上停機，將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。
故障三、軸承運轉不靈活
1、故障產生原因：
機制砂設備的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。
2、對軸承影響：
異物咬入密封蓋內會導致軸系轉動阻力增加，甚至突然抱死或減速等現象，造成軸承的異常沖擊，如果異物細碎進入軸承內，還會導致潤滑失效，軸承磨損、溫升、抱死甚至斷裂。
3、解決方法：打開密封蓋，清理異物。
故障四、軸承溫度升高
1、故障產生原因：
1）密封蓋及油封等損壞導致軸承部件有粉塵異物等進入；
2）潤滑劑不足、變質、油脂品質不達標、牌號選擇不當；
3）軸承超期服役，出現磨損。
2、對軸承影響：
機制砂設備 軸承在使用需要保持合理的游隙，當軸承溫度異常升高后，直接會導致軸承內部間隙被消除，導致軸被抱死或保持架等破碎，進而導致嚴重后果。      
3、解決方法：
1）清理異物、清洗軸承、并重新更換磨損的密封件；
2）選擇粘度品類適宜的潤滑油脂、按時定量添加使用、定期檢查潤滑油脂的性狀、及時更換老化的油脂；
3）定期檢查軸承使用情況、記錄軸承在線時間、及時更換超期服役軸承、降低突然故障的安全隱患。