我們知道，顎式破碎機的工作效果，主要與其結(jié)構(gòu)有著莫大的聯(lián)系，而為了使設(shè)備完成石料破碎的同時，可以減少其故障的出現(xiàn)，廠家在其內(nèi)部設(shè)定了一些裝置，這里就是來介紹一下這些裝置分別有哪些的問題。
通過對于顎式破碎機( /)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的了解，可以發(fā)現(xiàn)，其內(nèi)部的裝置主要有四種，分別是傳動裝置、支承裝置、調(diào)整裝置和保險裝置，這里就是來對于這些不同裝置進行一下分析，主要如下：
一、傳動裝置，這一裝置主要是將電機產(chǎn)生的動能通過皮帶輪、皮帶傳遞到機械設(shè)備上的一種動力傳動方式，其優(yōu)勢主要是自由變速，遠近傳動，結(jié)構(gòu)簡單，而且皮帶更換方便，具體表現(xiàn)如下：
1、顎式破碎機采用這種裝置的話，結(jié)構(gòu)比較簡單，制造、安裝精度要求不高，使用維護方便，適用于兩軸中心距較大的場合；
2、傳動平穩(wěn)，這一裝置的使用，對于顎式破碎機的生產(chǎn)過程來說，具有有緩沖吸振的作用，能降低設(shè)備生產(chǎn)中的噪音，使其更好地達到環(huán)保的要求；
3、當設(shè)備出現(xiàn)過載現(xiàn)象時，皮帶會在帶輪上打滑，可以防止薄弱零件的損壞，起安全保護作用；
當然了，顎式破碎機的這種裝置不止具有優(yōu)勢，還具有一些缺點，主要是其不能保證準確的傳動比，并且外廓尺寸較大，傳動效率低。
二、支承裝置，主要是指其軸承部分，在該機內(nèi)部有4套軸承，偏心軸與動顎之間用兩套軸承連接，偏心軸與機架之間用兩套軸承連接，以往大、中型顎式破碎機一般都采用鑄有巴氏合金的滑動軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但傳動效率低，需要進行強制潤滑。而小型顎式破碎機多用滾動軸承，它的傳動效率高，維修方便，但承受沖擊性能較差。隨著滾動軸承制造技術(shù)水平的提高，目前大型顎破也大多采用滾動軸承。