鐵礦石圓錐破碎機在生產的過程中，其主軸承擔了支撐以及傳遞的作用，對于加工的過程，有著非常重要的影響，其在生產中受到的力的作用也比較大，這里主要是分析一下該部件的受力情況。
在鐵礦石圓錐破碎機( /)生產的過程中，有的時候，會出現主軸斷裂的現象，從斷裂的情況來看，斷裂大多數都在上部螺紋退刀槽處、下部與錐體相配合的底面以及兩段直徑不同的交接面處，而產生斷裂的原因是由于進料口破碎過大礦塊和排料口過鐵造成的，一般在生產中，這些容易發生斷裂的地方都是應力集中較大的地方，也是我們所說的受力較大的地方，針對這種受力的現象，在設計主軸的時候，要對其結構進行改進。
一般來說，對于鐵礦石圓錐破碎機的主軸設計的時候，要遵循的原則如下：（1）加大不同截面的過渡圓角，減少應力集中；（2）采用較大的卸載槽；（3）采用較適當的配合形式和適度的過盈量；（4）要保證主軸的加工精度；這些方面主要是為了保證該部件在生產中的硬度以及強度，延長器使用壽命，降低斷裂現象的發生。
目前來說，圓錐破碎機向著大功率、高能化方向發展，在這種情況下，對于石料的破碎過程中主軸受力很大，必須大大地提高它的強度，這樣才能保證順利的生產過程，另外，在長期的工作過程中，對于該部件的定期的維護以及檢修時不可缺少的，這樣可以及時的預防那些可能存在的故障。
文章主要介紹的是鐵礦石圓錐破碎機生產中，主軸受力情況的分析，并根據受力的現象，介紹了在設計的時候，應該注意的幾個方面，這個幾個設計注意事項，可以大大的提高其強度，保證生產中故障的降低。