聚氨酯發(fā)泡的原理是依靠發(fā)泡劑受熱汽化進(jìn)入泡沫泡孔內(nèi)產(chǎn)生泡孔內(nèi)外壓力差從而完成發(fā)泡過(guò)程，所以發(fā)泡劑的含量和有效利用程度也是發(fā)泡效率的關(guān)鍵。億雙林BL(F)-15 pu微量灌注機(jī)在施工前，發(fā)泡劑按 的比例摻和在白料中。由于發(fā)泡劑是一種極易揮發(fā)的物質(zhì)，施工過(guò)程中，如果容器受環(huán)境影響其內(nèi)部溫度過(guò)高，就會(huì)使容器內(nèi)的發(fā)泡劑部分開(kāi)始汽化，變成氣體存在于容器上部中空的空間或通過(guò)容器上的孔洞揮發(fā)到環(huán)境大氣中，造成材料中發(fā)泡劑的含量減少，或是低于預(yù)定的配比。發(fā)泡機(jī)本身是不能憑空產(chǎn)出泡沫來(lái)的，它是將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散，實(shí)現(xiàn)液氣盡可能大的接觸面，以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個(gè)個(gè)氣泡。泡沫混凝土的主體是泡沫，因而制泡沫的發(fā)泡機(jī)就成了泡沫混凝土生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備和主機(jī)。沒(méi)有它，也就沒(méi)有泡沫混凝土。
億雙林BL(F)-15 pu微量灌注機(jī)是公司繼氣動(dòng)高壓發(fā)泡機(jī)之后推出的一款全新的發(fā)泡系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用新技術(shù)，有效地保證了原料液流壓力的穩(wěn)定性，從而使雙組份原料混合更均勻高壓發(fā)泡機(jī)，緊湊簡(jiǎn)捷優(yōu)化的灌入結(jié)構(gòu)使其易損件趨于為零，強(qiáng)大的動(dòng)力山東高壓發(fā)泡機(jī)，解決了長(zhǎng)期困擾小型發(fā)泡設(shè)備的堵頭問(wèn)題；人性化的操作平臺(tái)，使整機(jī)操作更為簡(jiǎn)單，任何人均可以輕松掌握。該發(fā)泡系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)在中小流量灌注發(fā)泡領(lǐng)域里為 耐用的發(fā)泡機(jī)。高壓或低壓發(fā)泡機(jī)都可用于模塑生產(chǎn)，進(jìn)行各種組份的計(jì)量和混合。
在高壓機(jī)中，物料由柱塞計(jì)量泵計(jì)量加壓后，經(jīng)噴嘴以150m/s以上的線速度注入節(jié)流混合室中急速撞擊交匯形成湍流，達(dá)到充分地分散、混合。高壓機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是混合頭操作方便，混合室體積小，可實(shí)現(xiàn)自清潔。高壓機(jī)混合室容積一般多在 ~10cm之間，混合室及輸出管的清洗， 初使用壓縮空氣，目前，大多數(shù)高壓混合頭都采用活塞清洗法，用一個(gè)配合精密的清洗桿，在每次澆鑄完成后把剩余的物料推出去，實(shí)現(xiàn)混合頭自清潔。高壓混合頭大多為兩組分進(jìn)料，操作靈活性受到 限制，近來(lái)推出的三組分或四組分混合頭，碩大擴(kuò)大了操作靈活性，使配方調(diào)整及著色等變得更為方便。在高壓機(jī)中，一般混合頭工作壓力在10~20MPa之間，所有原料的粘度限制在1500MPa/s以下。