拋丸機在進行工作時，除了拋丸，還要進行清理，也就是除塵，主要是將工作時產生的金屬粉末通過除塵系統清除掉，以減少環境污染，提高工作場所的環境條件。
那拋丸機除塵系統的工作原理是什么呢？
工作原理為：鋼丸被輸送到漏沙口，通過幕簾分選器，對鋼丸進行分層處理，從而將鋼丸內的雜物分離出來。鋼丸是落到擋料板上，而丸料則通過擋料活板與流沙板之間的間隙散落出去。軸流風機產生負壓，把金屬粉末吸入除塵系統中，通過過濾篩，過濾未能清理出來的雜物。
但在實際操作過程中，還是存在缺陷， 它可能會使工件表面發黑或出現粉末粘附現象，所以，就要提高除塵系統的性能及效果，來解決這個問題，措施有：
措施一：改進漏沙口，增加漏沙口數量。
可以將上絞籠底部的漏沙孔改為一字長孔，就是每隔20mm，就加上一個尺寸為200×10mm的長條形漏沙孔，這樣可以使漏丸均勻漏下，并均勻分布到分選器上。
措施二：改進擋料板。
將擋料板的材質改為鋼板進行制作，并把尺寸放大。然后在鋼板的上部開6個80×20mm的長條孔，使用螺栓將其固定在上方。通過這一措施，可以使擋板開口進行調節，范圍為0—40mm，這樣就能增大鋼丸經過吸塵口的作用面積。但是，我們要找出一合適的開口大小，因為如果開口過小，則會影響到下落流量，造成嚴重的堵塞。所以，經過多次反復試驗，開口大小為2mm時，是為zui佳的。
措施三：增加吹風管道
在分選器正前方加裝鋼管，在鋼管面向分選器流沙的一面，每隔100mm加一個小孔，鋼管的兩端進行密封，并在管內通入壓縮空氣，從而增加了吹力，加快了金屬粉末與鋼丸的分離速度，提高了分離效果。