污泥動態回轉高溫好氧發酵工藝：它采用的發酵原料包括城鎮和工業污水處理廠的脫水污泥，以及農作物秸稈、木屑、稻殼、花生殼等輔料，污泥與輔料按比例混合后，經進料端進入發酵艙筒體，在筒體自旋轉作用下，使物料與筒體內空氣充分接觸，與此同時，供氧風機不斷向筒體供氧，提供了好氧微生物所需的氧氣，進而在筒體內進行5~7天的高溫好氧發酵，經過充分發酵的物料從回轉發酵艙出料端流出，完成整個發酵過程。發酵完畢的污泥變廢為寶制成有機肥，不僅解決了城市污水廠污泥的處理問題，還可對污泥、農業種植等廢棄物進行綜合利用，推動環保產業的發展，并為農業、種植業、苗圃花卉種植、園林綠化等提供具有改良土壤特性、提高農作物產量的有機復合肥料，促進農業生產，實現污泥與農業廢棄物的資源化綜合利用目標。滿足我國農業化肥產品結構調整的需要，同時實現了對城市污泥和農業廢棄物（秸稈等）等環境污染源的綜合利用，解決了困擾農民大量焚燒秸稈所產生的大氣污染，使廢物轉化成為資源，實現資源化綜合利用的目標！有著大的、長遠的社會效益和一定的經濟效益。
污泥動態回轉高溫好氧發酵設備具有如下特點：沒有臭味，沒有滲濾液。均勻混合、發酵過程效果好。產品穩定。優化的混合、進風和排風系統，裝置內的物料一直進行有氧的發酵，內部結構和供氧系統，保證了發酵過程充足均勻的供氧，保證發酵產品質量的穩定。占地小。并且連續進料出料，堆場以及裝置占地面積大大減少。人工少。由于過程自動化程度高，連續自動進料和出料，節省人工，操作便捷，管理方便。運行電耗低。摩擦式傳動驅動滾筒旋轉，以低功率電機運轉，所以耗電量小。處理規模靈活。由于裝置模塊化制造，每套裝置運行獨立，可根據實際處理需要，簡單的增減裝置數量即可處理不同規模。安裝周期短，投資省。采用該裝置可取消傳統的廠房，減少大量的基礎設施建設，縮短施工周期的同時，節省一次性投入。