氣動量儀的熱處理加熱方法很多，最早主要是采用木炭和煤作為熱源，而現在應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱容易控制，而且沒有環境的污染。從而利用這些熱源可以直接進行加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子從而進行間接的加熱。 氣動量儀的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻這兩個過程。這些過程互相銜接，從而不可間斷。而加熱是熱處理的重要工序之一。

    氣動量儀工作時，工件暴露在空氣中，常常會發生氧化、脫碳(以即鋼鐵零件表面碳含量降低)，而這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因此金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中進行加熱，從而也以可用涂料或包裝的方法進行保護加熱。

同時冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的重要步驟之一，冷的卻方法因工藝的不同而不同，其它主要是控制冷卻的速度。一般是退火的冷卻速度相對最慢，正火的冷卻速度比較快，淬火的冷卻速度相對更快。但是還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度來進行淬硬。

    氣動量儀進行加熱溫度主要是熱處理工藝的重要工藝參數之一，從而選擇和控制加熱的溫度，則是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨著被處理的金屬材料和熱處理的目的不同從而是不一樣，但一般都是從加熱到相變的溫度以上，以此來獲得高溫的組織。另外轉變還需要一定的時間，因此當金屬工件的表面達到要求的加熱溫度的同時，還須在此溫度上保持一定時間，使內外的溫度一致，從而使顯微組織轉變完全，因此這段時間又稱為保溫時間。在采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱的速度極快，一般就是沒有保溫的時間，而化學熱處理的保溫時間往往相對較長。

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