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《敬達機械》有的水暖和鑄造設備，幫您解決招工、技術、工藝等難題，不代表你同行比你更先知?。≡斍檎埓蜷_http://www.jingdajixie.com.?有需要請聯系15392185307，謝謝！ 低壓鑄造的優點表現在以下幾個方面：?????????1．低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝范圍內任意設置調整，可保證液體金屬充型平穩，減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高了鑄件質量；?????????2．金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利；?????????3．鑄件在壓力作用下結晶凝固，并能得到充分地補縮，故鑄件組織致密，機械性能高；?????????4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。?????????5．勞動條件好；生產效率高，易實現機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優點。?????????6．低壓鑄造對合號的適用范圍較寬，基本上可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金，而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金，更顯示它的優越性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣。?????????7．低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應用?？傊?，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格限制。? 第三節?低壓鑄造工藝設計 低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂?？紫杜懦?。?????為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使?????鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口最后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現順序凝固。常采用下述措施：?????1．澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆口；?????2．用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節鑄件的方向性凝固；?????3．改變鑄件的冷卻條件。?????對于壁厚差大的鑄件，用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時，可采用一些特殊的辦法，如在鑄件厚壁處進行局部冷卻，以實現順序凝固。 第四節???低壓鑄造工藝 低壓鑄造的工藝規范包括升液、充型、增壓、保壓結晶、卸壓、冷卻延時，以及鑄型預熱溫度、澆注溫度、鑄型的涂料等。?????（1）升液壓力和升液速率?????升液壓力是指當金屬液面上升到澆口，所需要的壓力。金屬液在升液管內的上升速度即為升液速度，升液應平穩，以有利于型腔內氣體的排出，同時也可使金屬液在進入澆口時不致產生噴濺。?????（2）充型壓力和充型速度?????充型壓力是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段，金屬液面上的升壓速度就是充型速度。?????（3）增壓和增壓速度?????金屬液充滿型腔后，再繼續增壓，使鑄件的結晶凝固在特定大小的壓力作用下進行，這時的壓力叫結晶壓力或保壓壓力。結晶壓力越大，補縮效果越好，最后獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結晶增大壓力來提高鑄件質量，不是任何情況下都能采用的。?????（4）保壓時間?????型腔壓力增至結晶壓力后，并在結晶壓力下保持一段時間，直到鑄件完全凝固所需要的時間叫保壓時間。如果保壓時間不夠，鑄件未完全凝固就卸壓，型腔中的金屬液將會全部或部分流回批捐，造成鑄件“放空”報廢：如果保壓時間過久，則澆口殘留過長，這不僅降低工藝收得率，而且還會造成澆口“凍結”，使鑄件出型困難，故生產中要選擇一適宜的保壓時間。?? ??