紡織印染廠除臭系統-貝克噴霧凈化科技有限公司

紡織定染除臭工程的關鍵技術與應用方案

紡織定染除臭劑的應用場景與配套設備解析

印染廠車間除臭的核心是采用“源頭分解+系統治理”策略，優先選擇能快速分解惡臭分子且長效安全的植物提取型或高分子除臭劑，并配合噴淋塔、生物濾池等設備實現凈化

紡織定染除臭劑的應用場景與配套設備解析

紡織定染除臭劑主要通過與氣化設備、噴淋塔等配套使用，針對紡織印染行業的廢氣和污水異味問題進行治理。其核心應用場景包括車間空氣凈化和污水池廢氣處理，具體設備配合方式如下

車間空氣凈化：氣化設備與噴霧系統結合

設備原理：將紡織定染除臭劑按濃度要求稀釋后，通過氣化設備轉化為氣態分子，使其與車間空氣中的、氨氣、甲硫醇等異味分子充分接觸并分

使用方式：需少量多次噴灑，以應對污染源的持續產生，確保除臭效果最大化。

適用場景：化纖紡絲、紡織品前處理及后整理工序中釋放的甲醛、芳香烴類等廢氣治理

生產過程中會產生含油墨、木質素降解產物及化學藥劑殘留的廢水，同時伴隨、氨類等惡臭氣體釋放，對周邊環境和人體健康構成威脅。除臭工程需結合廢水處理工藝與廢氣治理技術，從源頭控制、過程處理到末端凈化實現全流程異味消除

脫墨線惡臭來源與污染物特性

廢水處理單元：格柵井、調節池、氣浮池及生物處理池中，有機物厭氧分解產生、氨等惡臭氣體，尤其在高溫季節異味加劇。

工藝環節：脫墨劑（如烷基苯磺酸鈉）殘留、機械研磨釋放的細小纖維及填料顆粒，可能攜帶揮發性有機物（VOCs）

堆料與車間環境：木片堆料場、紙漿儲存區因微生物發酵揮發出腐殖質氣味，生產車間彌漫的細微粉塵與濕氣混合形成復合異味

紙廠脫墨線在生產過程中會產生一定的臭味，這主要來源于脫墨過程中的化學反應以及廢紙中殘留的油墨、涂料等成分。為了有效解決這一問題，可以采用以下除臭方法

1. 使用除臭劑

除臭劑是目前常用的除臭手段之一。根據不同的除臭需求，可以選擇不同類型的除臭劑，如植物型、微生物型或化學型除臭劑。

植物型除臭劑：通過植物提取物與異味分子發生化學反應，從而去除臭味。這類除臭劑適用于紙漿池、污水池等區域，可以在紙漿池前端管道上使用計量泵添加。植物型除臭劑具有良好的除臭效果，且對環境友

2. 霧化噴灑

在脫墨線的烘干前端，可以采用貝克噴霧凈化科技有限公司訂制的一款霧化設備噴灑的方式將除臭劑均勻地噴灑在空氣中。具體操作是將除臭劑按照100到300倍的比例稀釋后，通過噴霧設備進行噴灑。這種方式能夠快速覆蓋整個空間，有效控制空氣中的異味

3. 源頭控制

在脫墨過程中，可以通過優化工藝來減少異味的產生。例如，選擇安舒植物液除臭液配合貝克噴霧凈化科技有限公司生產的BK全自動動噴霧除臭設備、改進脫墨工藝以減少油墨殘留等。此外，還可以定期清理設備和管道，避免殘留物積累導致異味增加

4. 通風換氣

加強車間內的通風換氣也是減少異味的有效手段。通過增加新鮮空氣的引入和排出含有異味的空氣，可以顯著降低車間內的異味濃度。同時，可以在通風系統中安裝活性炭過濾器或其他類型的空氣凈化裝置，進一步凈化空氣

時，還可以通過在線監測系統實時監控空氣質量，及時發現并處理異味問題。

車間空間噴霧除臭

在車間頂部安裝高壓霧化噴頭，定時噴灑稀釋后的除臭劑溶液。

適用場景：無組織排放嚴重、人員密集的操作區域。

操作方式：

使用植物提取液，按1:100~300比例稀釋后噴灑；

可結合AI智能控制系統，根據VOCs濃度自動調節噴霧頻率。

優勢：改善工人作業環境立竿見影，提升舒適度與留存率

綜上所述，紡織定染除臭的除臭方法主要包括使用除臭劑、霧化噴灑、源頭控制、通風換氣、生物濾池以及定期維護與監測。其中，使用除臭劑是直接且有效的手段，而霧化噴灑則能夠快速覆蓋整個空間，達到即時除臭的效果。此外，通過優化工藝和加強通風換氣，也可以從源頭上減少異味的產生。終，結合多種方法并根據實際情況進行調整，可以實現的除臭效果

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