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JO5002鑄鋼件-東明特鋼提供優良的鑄鋼件

東明特鋼本著可靠執著，精益求精的精神，踐行“質量是企業信譽的基石”的指導方針。從產品品質著手生產制造鑄鋼件，以客戶的需求為生產的源動力，鑄鋼件有著良好的用戶評價。堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買鑄鋼件的客戶群眾提供滿意、放心的產品。

JO5002鑄鋼件-東明特鋼提供優良的鑄鋼件。 你還在為尋找好的鑄鋼件而煩惱嗎？不要再煩惱了，沈陽東明特鋼制造有限公司會為你解決關于機械五金加工的問題。多年來，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于鑄鋼件的研究與開發，不懈的努力下終是卓有成效，得到了眾多使用單位的認可。產品質量、品質都可圈可點，供應的鑄鋼件符生產標準，品質可靠。

鑄鋼件的優點之一是設計的靈活性,設計人員對鑄件的形狀和尺寸有大的設計選擇自由,特別是形狀復雜和中空截面的零件,鑄鋼件可采用組芯這一的工藝來制造。其成形和形狀改變+分容易,從圖樣到成品的轉化速度很快,有利于快速報價響應和縮短交貨期。形狀和質量的化設計(State of the At)、小的應力集中系數以及整體結構性強等特點，都體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優勢。

其二是鑄鋼件冶金制造適應性和可變性強,可以選擇不同的化學成分和組織控制，適應于各種不同工程的要求。可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力學性能和使用性能,并有良好的焊接性和加工性。

其三是鑄鋼材料的 各向同性和鑄鋼件整體結構性強,因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優點，在價格和經濟性方面具有競爭優勢。

其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內變動。小者可以是重量僅幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達數噸、數十噸乃至數百噸。

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鑄鋼件廠家了解到鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，采取比鑄鐵復雜的工藝措施：

1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

2、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。

此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、以免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，易產生粘砂缺陷。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

我國的鑄造企業約有24000家，與發達國家相比企業多，專業化程度低，集約化程度低，勞動生產率也較低。我國平均每年每人產出10噸，個別勞動生產率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。

鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達國家低得多，許多關鍵件、模具需要進口。在我國，鑄造行業處于成長期，具有較好的發展前景；外國大型鑄造企業紛紛加大了在華投資的力度，通過直接投資和并購的方式增加在華投資。一方面提高了我國鑄造業的總體水平，另外一方面也增加了國內市場的競爭程度。

公司的鑄鋼件產品質量穩定，貨源充實，價格合理，配送及時，在遼寧廣受需求群體的歡迎。產品一貫采用批發;零售;的方式銷售，規律的經營給予了眾多消費者們便捷通道。我司面對變化理性對待，充分溝通，誠意配合，若有特定需求可與我司溝通協商。

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