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鍍鉻輥-聚氨酯造紙膠輥-造紙膠輥中高圖

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膠輥包膠是一個復(fù)雜的過程，其工藝流程分為以下幾個步驟：

1、包膠前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材質(zhì)；檢查并確認(rèn)所有部件是否齊全；將待處理的產(chǎn)品放入清潔干燥的環(huán)境中存放（溫度在10-35°C之間）；檢查并確定各部件是否有損壞及變形現(xiàn)象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個步驟：

（1）磨膠：將舊輥的外表面膠層去除，露出內(nèi)部的輥芯。

（2）纏繞：將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。

（3）硫化：是對生膠進(jìn)行硫化處理。

（4）精磨：對膠輥表面進(jìn)行研磨，使其具有外形尺寸和表面光潔度。

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膠輥進(jìn)行包膠工藝時，要注意一些技術(shù)方面的要求，包括：

1、舊輥外層的包膠去除后，要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈；新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。

2、膠輥包膠之前，要進(jìn)行噴砂處理，這是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合。

3、膠輥包膠時，要根據(jù)要求選擇合適的膠，例如包丁腈橡膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

4、包膠時，需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長度等信息。

5、膠輥包膠過程中，硫化是很重要的一個步驟，硫化過程中不能打開密封蓋板，以免造成污染影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀；硫化完成后要及時清除殘留在表面的膠粘劑，以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。

6、新膠輥包膠完畢后，要放置一段時間再使用，讓新輥有適應(yīng)期，避免直接使用。

膠輥包膠是膠輥生產(chǎn)的一個加工過程，是指將膠料包裹到鐵芯上的過程，一般膠輥包膠時，先要檢查材料是否正常，然后經(jīng)過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠，如果是舊膠輥，還要加一個磨膠過程。膠輥包膠的技術(shù)要求有很多，包括噴砂處理的操作、根據(jù)需求選合適膠料、硫化的控制等。

膠輥包膠是對膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程，一般多見于印刷行業(yè)，當(dāng)原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時，將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家，經(jīng)過再加工處理后，繼續(xù)翻新使用。

天華造紙機(jī)械的造紙膠輥以新穎的樣式，精細(xì)的工藝，優(yōu)越的性能及周到的售后服務(wù)得到業(yè)內(nèi)人士的一致好評，更有部分產(chǎn)品銷售于全國省內(nèi)外地區(qū)，在紙加工機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域一直擁有很好的口碑。歡迎有需求人士前來考察與指導(dǎo)。公司地址：義堂鎮(zhèn)朱保工業(yè)園

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