河南石墨化增碳劑廠家-廠家推薦優良的寧夏增碳劑

平羅縣順鑫碳素有限公司坐落于太沙工業園區太沙路48號，所處坐擁地理優勢，環境優越、交通便利。自2014-8-25以來，可靠從事寧夏增碳劑的銷售，產品涉及諸多領域并得到了廣泛的應用，得到了廣大需要人群的認可與好評。在發展過程中，順鑫碳素將以全新的經營機制和經營理念，不斷開拓創新，努力奉獻優良的寧夏增碳劑和服務，為需要人群締造美實同享、品價兼顧的無機非金屬材料產品。

河南石墨化增碳劑廠家-廠家推薦優良的寧夏增碳劑。

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到的降低鑄件成本的作用。

使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調整。增碳劑

作為感應電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 。

在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑，可調整鋼包中的碳含量，達到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優點，但生產工藝比較復雜，成本高；以焦炭粉、石墨為增碳材料，生產成本比電極塊等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量較低，增碳效果不佳。

順鑫碳素不斷健全管理體系，管理手段，于同行業優先通過，產品不僅快速貼近市場的需求，而且還確定了創新科技為核心競爭力，大力開發了國內無機非金屬材料市場，提高了寧夏增碳劑的品質，同時還降低了需要人群的采購成本，在用途上，可用于冶煉。我們公司愿與天下朋友誠信合作，互利共贏，攜手共進、共創輝煌。

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煉鋼用增碳劑在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

存在于增碳劑元素形式中的碳的熔化溫度為3727℃，并且在鐵水溫度下不能熔化。因此，增碳劑中的碳主要通過溶解和擴散溶解在鐵水中。當鐵水的wC為2.1％時，石墨增碳劑中的石墨可以直接溶解在鐵水中。除了碳隨時間逐漸擴散并溶解在鐵水中之外，基本上不存在非石墨碳的直接現象。因此，對于電爐冶煉合成鑄鐵的碳化，石墨碳化的碳化速率明顯高于非石墨增碳劑。

高硫增碳劑就是含硫量比較高的增碳劑，通常鑄件質量要求一般的，會采用含硫高，價格低一些的增碳劑，這樣后期不用再加入硫，來進行二次加工，有效降低成本。但是采用這樣的高硫增碳劑對于鑄件的質量并沒有提高，對于要求較高的鑄件，容易達不到要求，會產生氣孔，疏松，縮壁的等現象。

選用含硫比較低的，石墨形態較好的增碳劑，會提高鑄件質量，但是會要后期加硫，這樣會導致二次加工，提高制造成本。兩種方面各有利弊，具體需要根據對鑄件要求來進行選擇。目前對增碳劑沒有標準，是依據煤的標準來執行的，然后就是各個行業制定的標準，實際上行業標準是市場的一種說法，并沒真正的實施標準，一般來灰鑄鐵的硫含量在0.008%-0.012%之間是能夠有效的提高灰鑄鐵的石墨析出和鑄件的力學性能。

總之高硫增碳劑主要用于沒有太大要求的鑄件制造，對于一些要求較高的鑄件就另當別論。我廠生產高硫增碳劑及其他增碳劑產品，如果您有這方面的需求，需要大量購買高硫增碳劑，可以與我們聯系或登陸我公司企業網站進行在線溝通，無論以哪種方式，我們都會盡我們所責為您提供質量放心的高硫增碳劑產品。

增碳劑的主要成分是碳，具體功效是增碳。鑒于鋼鐵產品在冶煉廠的整個過程中，由于冶煉廠時間長、隔熱時間長等因素，鐵液中的碳元素消耗大，導致鐵液中的碳含量降低，達不到煉鐵的估計標準偏差。為了填充鋼材冶煉全過程中燒蝕的碳成分而添加的碳含量類化合物，被稱為增碳劑。

煤增碳劑有多種類型，但增碳劑的質量標準是統一的。以下是區分銀川煤質增碳劑質量的方法:

1、水份：煤質增碳劑的水份成分應盡可能低，水份成分應低于1%。

2、灰份：增碳劑的灰份指標值應務求低，煅后石油焦增碳劑的灰份較低，約為0.5~1%。

3.揮發性成分:揮發性成分是增碳劑失效的一部分。揮發性成分在于增碳劑的鍛燒或成焦溫度和工藝處理，適當的增碳劑揮發性成分低于0.5%。

4、固定碳：增碳劑的固定碳是增碳劑真實有效的一部分，碳值越高越好。根據增碳劑的固定碳指標，增碳劑可分為95%、98.5%、99%等不同等級。

5、含硫量：增碳劑的含硫量是具體的危害原素值越低越好，增碳劑的含硫量在于增碳劑原材料的硫含量和鍛燒溫度。

煤質增碳劑種類繁多，根據原料和內部指標成分的不同，可分為四類：石油焦增碳劑、高純石墨增碳劑、煤炭增碳劑和土壤退化石油焦增碳劑。大部分能夠分成這四類，可是高純石墨增碳劑依據含硫量的不一樣，又可以分成石墨化增碳劑和半石墨化增碳劑。它的指標值成分價錢及做大到的終主要用途也是不一樣的。

媒質增碳劑一般便是電煅長焰煤，要檢測得話一個是他的固定碳成分，再有就是含硫量，實際上這兩個指標值煤質的銀川煤質增碳劑這是非常好的，再有就是灰份、揮發分、水份、實際上也有挺具體一個是它的抗壓強度，可是做增碳劑一般不檢測，可是煤的材質很硬實，不易溶解，在爐膛內存有時間長，非常容易燒逝爐壁，并且還會繼續出現斑點狀高純石墨

　　金屬冶煉如果有了增碳劑的幫忙，果會成倍的增長，而增碳劑廠家生產的產品也要劃分很多種類型，根據生產工藝和里面含有的原材料可以主要分為三個類型，一種類型是含有石墨較多的，二種類型是使用石油焦的，三種是既含有石墨同時含有石油焦的。那么怎樣使增碳劑吸收率好呢？

　　石墨經過了高溫處理之后，制作而成的石墨增碳劑除了能夠增加物體的強度之外，還有個重要的功能就是增強了物體的吸附能力，可以對有毒物質進行吸附。增碳劑吸收率影響著鐵液化學成分，不同比例的硅、錳、碳、硫的增碳劑，在電爐熔化過程中的吸收率大不相同，硅、錳、碳、硫的影響依次減少。

　　當我們應用增碳劑初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率大約降低1%～2%；初始硅量每增加0.11%，增碳劑吸收率大。約降低3%～4%；初始硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率大約降低1%～2%；初始錳量每增加0.1%，增碳劑吸收率大約提高2%～3%，按照這個比例來計算就可以了。

　　當鐵液中初始碳含量高時，在溶解標準下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時，在定的溶解限下，增碳劑的吸收速度快，吸收量多，燒損相對較少，增碳劑吸收率高。鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率。而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅大，錳次之，碳、硫影響較小。

　　因此可以得到結論，增碳劑加入時機的選擇、加入量與電爐容量的比例、熔化時長等都會對增碳劑吸收率產生影響，因此，要合理的進行控制添加增碳劑，使其達到理想效果。

順鑫碳素秉承“誠信經營、品質先行”的經營理念，為廣大提供優異的寧夏增碳劑。本公司為市場提供的寧夏增碳劑均是合格品的產品，獲得了需要人群的一致好評。在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛范圍內，主要是以批發;零售;的方式銷售，通過陸運方式把產品運送給顧客。

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