北京石墨化增碳劑廠家推薦-找有品質的寧夏增碳劑當選順鑫碳素

平羅縣順鑫碳素有限公司成立于2014-8-25，座落于平羅縣沙太工業園區沙太路48號，順鑫碳素坐擁地理優勢，環境優越、交通便利。順鑫碳素是一家集生產、經營、科研開發為一體的綜合有限責任公司，可靠生產經營寧夏增碳劑等一系列產品。產品好銷售寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛等多個地區，公司堅持誠信為本、薄利多銷、互惠互利的原則，在化工行業贏得了較好的信譽和評價。

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用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到的降低鑄件成本的作用。

使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調整。增碳劑

作為感應電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 。

在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑，可調整鋼包中的碳含量，達到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優點，但生產工藝比較復雜，成本高；以焦炭粉、石墨為增碳材料，生產成本比電極塊等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量較低，增碳效果不佳。

石油焦是石油煉制過程中的副產物，具有含碳量高、硫份高、含有重金屬化合物的特點。作為工業燃料時多為高硫低品質石油焦增碳劑，其燃燒發電產生的大氣污染物易對環境產生較大影響。石油焦增碳劑是由這個原油經蒸餾將輕重質油分離后,重質油再經熱裂的過程,轉化而成的產品。

優點就是價格低，種類繁多，可選擇性比較大，多用于鋼廠及普通鑄造降低成本，容易買到。

缺點就是這種石油焦增碳劑會產生有害物質不利于環保；在就是吸收率低產品會不穩定，不能夠提高鐵液的形核能力，孕育時會減少球磨鑄鐵的墨球數量，較散亂的石墨在鑄件中分布。

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高硫增碳劑就是含硫量比較高的增碳劑，通常鑄件質量要求一般的，會采用含硫高，價格低一些的增碳劑，這樣后期不用再加入硫，來進行二次加工，有效降低成本。但是采用這樣的高硫增碳劑對于鑄件的質量并沒有提高，對于要求較高的鑄件，容易達不到要求，會產生氣孔，疏松，縮壁的等現象。

選用含硫比較低的，石墨形態較好的增碳劑，會提高鑄件質量，但是會要后期加硫，這樣會導致二次加工，提高制造成本。兩種方面各有利弊，具體需要根據對鑄件要求來進行選擇。目前對增碳劑沒有標準，是依據煤的標準來執行的，然后就是各個行業制定的標準，實際上行業標準是市場的一種說法，并沒真正的實施標準，一般來灰鑄鐵的硫含量在0.008%-0.012%之間是能夠有效的提高灰鑄鐵的石墨析出和鑄件的力學性能。

總之高硫增碳劑主要用于沒有太大要求的鑄件制造，對于一些要求較高的鑄件就另當別論。我廠生產高硫增碳劑及其他增碳劑產品，如果您有這方面的需求，需要大量購買高硫增碳劑，可以與我們聯系或登陸我公司企業網站進行在線溝通，無論以哪種方式，我們都會盡我們所責為您提供質量放心的高硫增碳劑產品。

順鑫碳素將以全新的經營機制和經營理念，不斷開拓創新，努力奉獻優良的寧夏增碳劑和服務，去滿足客戶的需求。我們的寧夏增碳劑品種齊全、價格合理，深受廣大需要人群的喜愛，具備冶煉的用途，在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛贏得了廣大客戶的信賴與青睞！

　 在冶金鑄造行業都會對碳有量的需求，因為在鑄造過程中的保溫、鍛造、過熱等因素。使得鐵液中的碳元素損耗大，所以需要在鐵液中添加增碳劑補充被燒損的碳元素，以此來達到預期的鑄件效果，但有時會遇到增碳效果不佳的情況，那是什么影響著增碳效果呢？
　　　　1、增碳劑的種類

　　　　增碳劑的種類不同，增碳效果也就存在著差異性，石墨增碳劑的增碳效果比較好，但是如果沒有經過煅燒的話增碳效果就變得很難了。
　　　　2、增碳劑的顆粒

　　　　增碳劑顆粒小的話容積的就會很快，但是損耗也會非常大。增碳劑大小的選擇和爐臺的直徑及容量有著很大的關系。另外要求增碳劑顆粒是均勻的，因為顆粒不均勻也是造成增碳效果差的原因之一。
　　　　3、增碳劑的加入時間　　

　　增碳劑的加入時間不能忽視。不能過早也不能過晚，加入過早會容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液，造成增碳劑的溶解困難，如果過晚則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩?！　?br/>

　　4、增碳劑的加入方法　　

　　增碳劑的加入方法是不同的。之前我們也了解過增碳劑的使用方法，裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳效果較高。除了能夠在裝料時參加增碳劑外，還能夠在出鐵時參加增碳劑，出鐵時，鐵液溫度為1510～1530℃。增碳劑加在包內，然后沖入鐵液。
　　　　5、增碳劑中的硫含量

　　　　應采用硫含量低的增碳劑。這樣可以利用其所含的硫，增強鐵液對孕育處理的回應能力，得到冶金質量高的鑄件。但有一點需要注意的是，低硫含量的增碳劑價格可能會比較高。
　　　6、增碳劑中的氮含量　　

　　增碳劑的氮含量是增碳效果的一個重要指標。如果氮含量高，增碳效果就會變差，繼而影響鑄件質量。此外含氮量好的鑄件容易出現“氮氣孔”。由于爐料中使用大量廢鋼，用增碳劑，而大多數增碳劑中氮含量都比較高，這又是導致鑄鐵中氮含量增高的另一因素。
　　

　增碳劑在鑄造行業中應用非常廣泛，而現在增碳劑的生產廠家生產出來的產品也讓人目不暇接，這就要求購買增碳劑時需了解它所包含的成分，才能的挑選能夠為己所用更適合的增碳劑產品，那么增碳劑的主要成分及作用都有哪些呢？

　　一、增碳劑的主要成分

　　　1、固定碳

　　　　增碳劑的固定碳是增碳劑真正有用的部分。固定碳含量是增碳劑所有指標中的一個重要的指標，特別是選擇時，要選擇固定碳含量高的，因為含碳量越高，含灰分，揮發分的成分就越低，它的吸收率就越高，所以固定碳值越高越好。實際上，固定碳就是灰分和揮發分的綜合指標。可以根據增碳劑的固定碳指標值，將增碳劑分成若干牌號。

　　　　2、水分

　　　　其實增碳劑的水分也是很重要的一項，很多廠家在選擇增碳劑時會忽略水分含量，增碳劑的全水分指標應盡量低，水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件，小袋裝增碳劑的水分應小于等于1%，破碎分裝前的原料焦水分應小于等于3%，其中大于1%部分在結算時應扣減交貨量。當增碳劑的水分低于0.5%的情況下，使用效果，如果含水分高時，鐵液被氫飽和，同時加入過程中也會存在安全隱患。
　　　　3、灰分

　　　　增碳的干基灰分指標應力求低，灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.0%，煅燒無煙煤灰分較高，的也不會低于4—5%。指標值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數值的影響。
　　　　4、揮發分

　　　　增碳劑的干基揮發分也應力求低。揮發分是增碳劑的無效部分，揮發分進入鋼水也會增加銅水中的氣體含量。增碳劑的揮發分要小于1.0%。干基揮發分取決于增碳劑的煅燒或成焦溫度及處理工藝，處理得當的增碳劑揮發分在0.5%以下。

5、硫元素

　　　　增碳劑的硫元素是重要的有害元素，含量值越低越好。

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