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硅膠電纜擠出機生產線優點-香港硅膠電纜生產線

河北雙達橡塑機械有限公司是一家在塑料機械具有發展潛力的個體經營，公司立安思危，創優求存，以大型企業設備裝配技術為依托，主要從事各式硅膠電纜生產線的生產、銷售業務，銷售范圍遍布全國各地，備受需求群體矚目。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執行標準。

硅膠電纜擠出機生產線優點-香港硅膠電纜生產線。

硅膠條擠出機為普通冷喂料方式單螺桿擠出機。由機頭、機身、強制喂料裝置、機架部分、冷卻裝置、傳動裝置、潤滑裝置、驅動電機和電器控制箱等組成。

硅膠條擠出機機架采用整體設計,整機結構緊湊。電動機安裝在機架上。電機底板用螺拴緊固。電動機驅動減速箱工作，當熱膠【由煉膠機混煉后輸送】從強制喂料裝置進入料筒，經過螺桿的旋轉，使膠料向機頭方向移動，移動過程中由加熱冷卻裝置把膠料控制在工藝要求范圍內，并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用，使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用，使產品結構相互粘結，密度增大，膠料流動性穩定，使產品質量更為優良。河北雙達

軟硬復合塑料密封條我們又叫做集裝箱門條，由于是兩種不同狀態的塑料產品而復合在一起的，所以我們叫做軟硬復合密封條。這種密封條生產的方式是用兩臺塑料擠出機進行共擠而進行生產的，由于兩種塑料的狀態不同，所以用的設備的配方也就不同，根據產品在產品上所占比例所用塑料的多少來選擇設備的型號。兩臺塑料擠出機在生產的時候所用的溫度并不相同，因為要根據產品的不同，狀態不同所用到塑化溫度也就不同，所以要根據實際情況對設備溫度進行設定。兩臺塑料擠出機用復合模頭進行連接，兩種不同的塑料塑化后再模頭處流進自己所需機的料道而由前面的模具進行結合，然后冷卻后便可得到我們所需要的產品。

集裝箱密封條主要用于集裝箱貨柜門框的密封。按其功能可分為風雨密封條（普通貨物通用集裝箱用）、氣密膠條（保溫集裝箱用）兩類。按其截面可分為“J”型、“C”型、“CO”型、“O”型、“JC”混合型和復式組合型。雙達

硅膠電纜擠出機生產線優點-香港硅膠電纜生產線。

脫硫機是具有無污水排放,較好地解決了環境污染的新產品。該設備是將再生膠通過單螺桿低溫進行脫硫,是在干態下連續進行的。該設備具有工藝簡單,容易掌握、勞動強度低、不用鍋爐、電磁電溫、動力消耗少、投資省、占地面積小等特點。

橡膠脫硫機主要通過電加熱設備對橡膠進行加熱后，提供均勻性的溫度讓橡膠進行硫化，這樣硫化出來的產品彈性、耐磨性等會比傳統硫化更勝一籌。硫化過程中橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯，導致膠料機械性能的明顯改善。階梯交聯的形成要在電能的快速加熱條件下形成。如果采用脫硫工藝，脫硫的產品更，更干凈。雙達

硅膠擠出硫化生產線 生產硅膠管操作流程

操作工首先按照配方要求將硫化劑加入膠料，然后把硅膠投入開煉機進行充分混煉，裁成條狀，條狀的寬度一般不要超過硅膠擠出機喂料口的寬度。擠出機開機的同時，打開冷卻水閥門，讓膠條從強制喂料裝置自然進入擠出機料筒，經過螺桿的旋轉，使膠料向機頭方向移動，移動過程中由冷卻裝置把膠料控制在工藝要求的溫度范圍內（調節冷卻水閥門的開關），并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用，使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用，使產品結構相互粘結，密度增大，膠料流動性穩定，使產品質量更為優良。

各種不同大小規格的硅膠管通過硅膠擠出硫化生產線的硅膠擠出機機頭不同口型（模具）的變化擠出成型。通過快速定型再進入后硫化烘道進行充分硫化，整個生產過程是一氣呵成，簡單，方便，快捷，生產效率非常高.雙達

由我公司自主生產的硅膠電纜生產線，是經塑料機械行業專家鑒定后評定為的產品，享譽業界。我們堅持公司內部建立的任何組織，流程，制度都建立在為客戶提供更良好的服務的基礎上，為了讓客戶能夠快速的收到貨物，我們采取的是陸運;公路運輸的物流方式進行配送，在全國擁有眾多客戶。

河北雙達橡塑機械是自主從事硅膠電纜生產線的研發、設計、生產及銷售的企業，致力于為市場提供硅膠電纜生產線的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業可靠的技術和管理人才。在多年的塑料機械領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在河北邢臺威縣梨元屯工業區武館線路東，歡迎廣大需求群體前來參觀指導。

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