罐摩擦系數儀-全開蓋自動化測定儀-PET瓶自動化測定儀

廣東嘉儀儀器集團有限公司成立于2006-06-15，是一家包裝測試設備各類產品，其中機器視覺系統為公司主導產品。憑借成熟的生產設備及可靠的經營管理模式，公司產品以有品質、高價值銷售于全國;廣東、廣州、佛山、江門、肇慶，深受需求人群的歡迎。

罐摩擦系數儀-全開蓋自動化測定儀-PET瓶自動化測定儀。

特點：

1.體積小，可以放在實驗室桌面。

2.自動封罐，只要將樣品罐放在支撐盤，按下抬升手柄，電機驅動自動完成封罐。

3.凸輪曲線自動控制封罐過程中罐子轉動與滾輪壓緊動作兩者之間的配合，得到的卷封結構。

4.卷邊結構可調，可調整罐身勾長度，搭接率，卷邊厚度等參數，調整后卷邊結構穩定不受操作者影響。

5.封罐速度：從放罐、啟動、封罐、取罐，整個過程大約15秒（封罐動作只需5秒）

技術參數：

樣罐尺寸：罐蓋200-404(直徑50-108mm)

罐高127mm；（大于127mm，需要根據樣品罐訂做）

出廠時調整到只適合一種罐型和罐蓋，要適合多種罐型需要配相應罐型的部件，部件價格另計。

電源：230V/50Hz

尺寸 ：L390 x W350 xH800mm

重量 ：35kg

優異的服務是客戶的需求，而滿足客戶的需求是我們不變的宗旨。嘉儀儀器為了客戶能夠更快的接收到產品，我們出售的機器視覺系統提供使用陸運;鐵路運輸的方式來運送。創新是根本，質量是生命，務實是宗旨，效益是目標。我司堅持創新經營模式，勇于創新勇于嘗試；堅持產品質量的追求，不懈進取，努力為客戶提供質量過人的產品；我司堅持在務實誠信的基礎上，努力實現企業效益的增長。

罐摩擦系數儀-全開蓋自動化測定儀-PET瓶自動化測定儀。

卷邊結構被切割之后，卷邊投影儀測量得到的卷邊厚度并不準確。CanNeed-STG-200-d卷邊厚度測定儀可以與卷邊投影儀結合使用，允許將檢測數據導入計算機。

CanNeed-STG-200-d卷邊厚度測定儀用于測量卷邊厚度。中心高可調，帶有角度補償功能。

可靠的設計及恒定的測量壓力和檢測角度使得缺少經驗的操作人員也能準確地進行測量。自動定位罐體中線，可適用于測量多種罐體。

另外選購適配器和數據線，允許將檢測數據導入計算機或者SPC數據采集系統，從而避免了數據錄入誤差。

技術參數:

測量范圍：0-6mm (還有其他測量范圍供選擇)

精度： 0.01mm

CanNeed-STR-100罐蓋卷邊剝離機專門用于快速準確地切割罐蓋卷邊位置，以便檢查罐蓋鉤皺紋度和緊密度。做蒸煮試驗時，需要將大量樣品罐割開罐蓋，觀察罐體內部情況，也可以用CanNeed-STR-100罐蓋卷邊剝離機。

CanNeed-STR-100罐蓋卷邊剝離機地切開二重卷邊并迅速安全無損地取下罐蓋鉤。切割和剝離每個罐體只需10秒！您可在數秒內更換罐蓋卷邊剝離機的切削頭，適用于飲料罐，食品罐，噴霧罐等各種罐體。訂貨時請注意根據罐體直徑選擇合適型號的切削頭.

以前落后的手工剝離罐蓋方式費時費力且不安全，手工剝離下來的罐蓋鉤發生較大變形，影響了真實的皺紋度和緊密度。

目前，為滿足法規要求，以及產品質量及品質要求，制藥企業在生產過程中增加了各種檢測設備，但檢測設備投入使用后，很多操作人員在使用過程中，對檢測設備的目的不明確，沒有正確使用檢測設備，認為檢測設備和其他包裝設備一樣，設備只要不卡、不停，運行穩定就可以了。現在我就檢測設備的使用跟大家分享一下使用經驗。

現有檢測設備基本采用對比識別的原理去做產品密封性及包裝質量的檢測，就是利用一個標準的合格品值或者圖像，設定的范圍，超出標準值設定范圍的值或者圖像的，我們認為是不合格品，并進行有效剔除，其目的就是產品質量和包裝質量，那么，在使用檢測設備前，對標準及標準范圍很清楚。

我們以電子微孔檢漏機作為一個案例進行分享，該類設備主要采用高壓放電的形式對產品進行檢測，是以泄漏電壓的值判定產品的密封性是否合格，例如：經過對設備進行驗證，得到某塑料連排產品檢測泄漏電壓值2為該產品的一個標準值，產品經過電極檢測時，泄漏電壓大于標準值2，就可以判定為不合格，泄漏電壓值低于2，就可以判定為合格品，我們知道標準值，那么如何正確使用檢漏機，才能有效的控制產品質量：

1，開機前設備確認：使用前，我們需要找到幾個合格品和幾個不合格品，做好標記（不合格品至少五個，分別位于瓶頭、瓶頸、瓶身上部、瓶身下部、瓶底部），開啟設備，將合格品和不合格品分別放入檢漏機軌道，經過電檢機電極進行檢測，觀察屏幕上檢測泄漏電壓值的情況，合格品檢測泄漏電壓值是否在2以內，不合格品泄漏電壓是否超過設定值2，設備是否能準確檢測并剔除不合格品，確認設備完全沒問題了，設備方可投入生產使用。

2，使用過程中設備確認：設備在使用過程中，同樣需要對設備性能進行確認，同樣準備5個不合格品，做好標記，每間隔1-2小時，將不合格品放入進瓶軌道，經電極檢測，觀察泄漏電壓值是否超出設定值2，并能準確檢測并剔除不合格品，通知維修人員解決。

多個控制系統

相互作用的綜合性檢驗

——MM新自動化與驅動

企業在自動化測試方面也遇到了很多的挑戰：一臺機床設備的控制系統常常是由多套控制軟件共同完成控制任務的。因此，TAW自動化測試工具就應該有能力對多個數字化雙胞胎和它們的綜合作用進行測試。不容忽視的還有一個詳細的日志功能，即自動化測試的意義和目的就是快速而且準確的找出錯誤、簡簡單單的糾正錯誤。這也影響到各個檢測模塊輸入和輸出數據的記錄，同時也將影響自動化測試的檢驗報告。

由于生產廠生產產品的時間越來越短，因此在自動化測試中時間也是一個非常重要的因素，為了盡可能的縮短自動化測試的周轉時間，應盡可能的在測試過程中立即修改控制軟件并立即進行修改后的測試。另一個非常重要的方面就是測試模塊的調試、故障查找和糾錯，要設置一些斷點、逐步執行和跟蹤檢測。

在理想情況下應能自動完成控制系統的測試

機床設備的特殊結構在自動化測試中也有著重要的意義和作用，通常情況下，機床設備的特殊構件都是模塊化結構設計的，并且根據用戶的特殊使用要求有著許許多多不同的變型形式。根據機床設備的結構配置，這些模塊的硬件地址和軟件地址、參數、輸入和輸出端都可能會發生變化。這也就要求TAW自動化測試工具是可以調整、設置的。為了能夠快速、可靠、簡單的按照機床設備的具體結構配置進行調整、設置，就用象征性的符號解決參數地址問題。

機床設備控制系統面臨的另一個挑戰是，用戶可以自由的選擇控制系統。這也就要求TAW自動化測試工具具有獨立于軟件開發商和電子元器件的兼容性。目的是使用相同的測試模塊對不同軟件開發商開發的控制系統進行測試。

成熟的銷售網絡渠道，可靠的售后服務隊伍，依托特別的經驗和過人的技術，使嘉儀儀器的機器視覺系統在眾多同類產品中脫穎而出，用戶遍布全國。公司一貫遵循 “誠信為本、質優價廉” 的經營理念，多年來發展良好，公司還將繼續往這條路走下去，我們有理由相信嘉儀儀器的明天會更加美好。愿與廣大客戶締結良好合作關系，歡迎前來參觀合作。

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