本溪oem廠家-呼倫貝爾oem廠家-通遼oem廠家

丹東市納赫電子有限公司成立于2017-11-29，多年來專注于oem，具有豐富的創意、實踐經驗，是一家市場前景廣闊的納赫電子一貫遵循“誠信、創新、求精、服務”的經營理念，擁有諸多高技術管理人員和經驗豐富生產管理人員，在電子產品制造設備行業領域取得了的成績，努力把自己打造成誠信為本、技術精巧、服務到位、用戶滿意的企業。

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今天讓我們跟隨小編的腳步來說一說本溪oem是什么的相關知識，希望我們的分享能夠讓您較好的了解oem。

一、

OEM的基本含義是定牌生產合作，俗稱“代工”“貼牌”。 就是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”負責設計和開發新產品，控制銷售和銷售“渠道”，而生產能力有限，甚至連生產線、廠房都沒有，為了增加產量和銷量，為了降低上新生產線的風險，甚至為了贏得市場時間，通過合同訂購的方式委托其他同類產品廠家生產，所訂產品低價買斷，并直接貼上自己的商標。這種委托他人生產的合作方式即為OEM，承接這加工任務的制造商就被稱為OEM廠商，其生產的產品就是OEM產品。

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自成立以來，丹東市納赫電子有限公司嚴格按照標準進行質量體系管理，對產品生產鏈中的所有環節嚴格把關，保證oem質量，夯實基礎。本廠有各種檔次的產品任您選擇，具有不限加工能力，支持加工，產品質量穩定，工藝精巧，款式新穎，指引時尚潮流，是遼寧省一家快速成長型企業。

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OEM客戶就意味著市場,OEM客戶越多,你的產品的市場占有率就越高.
有專家認為,OEM是經濟一體化產業分工日趨細化的產物.它能為企業加大其擁有資源在創新能力方面的配置,盡可能地減少在固定資產方面的投入.目前在國內,當一個制造商要延伸自己的時,擺在其面前的路有三條:要么自己搞;要么兼并一些相關企業;要么輸出管理,輸出,做定牌生產,進行所謂的"虛擬經營".在實際操作中,大多數企業傾向于采用第三種做法.
企業在掌握產品核心技術和建立了成熟的營銷網絡后,可不再直接投資進行生產,而是以通過讓其它企業代為生產的方式來完成其產品的生產任務.這樣,只需支付材料成本費和加工費,而不必承擔設備折舊,自建工廠和生產管理的風險,還可隨時根據市場變化靈活的按需下單.由此可促進成品業務形成新的經營優勢,培養和壯大企業內在的擴張力,提高經營能力和管理水平,從而走向更高層次的資本運營.

科技的飛速發展導致了產品生命周期的縮短。企業的競爭戰略正從擴大生產規模，降低生產成本為主心生產型方式，向注重新技術應用，迅速推出新產品為主中心的市場經營方式轉化。據IDC的數據顯示，在50—60年代電子產品的生命周期平均10—12年，而進入90年代這一數值下降為6—18個月。在新技術層出不窮的電子信息時代，企業經營者為了獲取競爭有時而竟相加大了對新產品的研究開發的巨額投資力度，為了盡快將研究成果轉化為商品占領市場，許多大企業不將關鍵性部件自己生產，而將輔件以OEM方式承包出去讓其他企業生產，這樣既可以保證縮短生產周期，有可以將節省下的用于生產設備的大量資金用于研究開發，使企業在時常響應速度方面保持了一個良性循環，企業還可根據市場態勢的變化，適時地調整生產規模，從而有可能保持一個適應市場發展動態的，靈活的彈性生產機制。從另一個角度講，產品生命周期縮短，企業用于生產設備方面投資的精神磨損必然加大，為了降低機會成本而大量采用OEM方式進行生產，不能不說是充分利用外部資源的“草船借箭”之策。

現代經濟的發展已改變了人們對單純性競爭的看法，競爭與合作已成為現代企業發展的兩大動力。在自身有優勢的產品上，使用競爭對手的OEM產品使自己的優勢更突出，同時競爭對手也有了新的發展空間，競爭變成了合作。同時在科學技術告訴發展的今天，很難有一個企業能全部掌握一次產品的全部專利技術，通過相互間以OEM方式提供產品即可保證知識產權的完整性。從而避免糾紛或重復開發所帶來的資源的浪費，又能推動某項技術的市場影響力，使之成為新的工業標準，或是集團聯盟的標準，使無序的競爭變得相對有序。

原來，某制造商設計出一種產品后，在某些情況下可能會被另外一些的制造商看中，要求配上后者的名稱來進行生產，又或者稍微修改一些設計(如按鍵位置)來生產。這樣做的好處是其他廠商減少了自己研制的時間。有些人也習慣性稱這些產品是OEM，實際上應該稱之為ODM(Original Design Manufacturer，原始設計制造商)。例如一些日本的筆記本電腦實際上就是由臺灣廠商代工生產的。事后，臺灣筆記本電腦制造商只要修改某些設計細節或配件便可以以自己的名稱進行批量生產。原因在于它們為這些日本作的是ODM而非OEM。當然，我們可以說它們都是從同一條生產線生產出來。

納赫電子誠信經營，供貨穩定及時，為客戶提供的oem是采用以件計費的方式計費，客戶可以通過在線支付的方式付款。公司擁有多種成熟的加工設備，加工能力是不限，能夠實現5-7天時間內完成所加工的產品，為客戶設計出更合理的工藝，生產出更優異的產品。

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