產(chǎn)品庫

    朝重集團管式磨、管磨機始終堅持高品質(zhì)，朝重集團活性石灰石生產(chǎn)線始終堅持客戶優(yōu)先。朝重集團十分注重烘干機核心技術(shù)的積累，公司水泥生產(chǎn)線已經(jīng)擁有自有知識產(chǎn)權(quán)。    詳細說明：風掃煤磨進料裝置、移動端滑履軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料端主軸承、出料裝置、軸承潤滑裝置、齒輪裝置、傳動裝置（包含慢動）。合格的細粉與熱風的混合物被輸入旋風收塵器內(nèi)，在此將細粉和熱風分開。喂料設備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式溜子內(nèi)。在物料下溜的同時，溫度為300℃左右的熱風也通過進風管進入磨機對原煤進行烘干；原煤借其傾斜向下滑動的動能，經(jīng)過中空軸進入筒體烘干倉，經(jīng)充分烘干通過隔倉板進入Ⅱ倉，在Ⅱ倉內(nèi)裝有 數(shù)量的研磨體，由于筒體回轉(zhuǎn)，分級襯板將研磨體帶到 高度，在利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨，在原煤被破碎和研磨的同時，由專設的通風機經(jīng)過磨機的出料裝置將已研磨好的細粉連同已經(jīng)用過熱風一同吸出磨機，細粉與熱風的混合物經(jīng)過專設的分離器將不合格的粗粉分出，在送回磨機重新研磨，1.試運轉(zhuǎn)前的準備工作a. 按要求向各潤滑系統(tǒng)注入潤滑油，檢查其安裝情況是否良好。b. 磨機啟動前，先試開潤滑系統(tǒng)，檢查是否有異常現(xiàn)象或漏油，油量是否符合要求，高壓系統(tǒng)工作情況是否良好，回油情況、各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。c. 冬季寒冷時，運轉(zhuǎn)前將潤滑油加熱，防止油凝固而影響流通。d. 冷卻水系統(tǒng)是否工作正常，冷卻水管必須暢通。e. 所有螺栓包括地腳螺栓是否擰緊。f. 檢查各密封裝置是否良好，防爆裝置是否靈活可靠。h. 輸送管道不準有易燃物存在，所有儀表信號裝置是否工作正常。i. 附屬設備運轉(zhuǎn)是否正常。j. 料倉內(nèi)是否有足夠的物料儲備量。k. 人員是否在安全地帶，設備內(nèi)部無雜物，周圍無妨礙運轉(zhuǎn)的物件。L.磨機的回轉(zhuǎn)方向必須和設計方向相同。2.空（無）負荷試運轉(zhuǎn)a.開動潤滑及高壓潤滑系統(tǒng)，開動慢速驅(qū)動裝置，慢轉(zhuǎn)1～2轉(zhuǎn)，確認轉(zhuǎn)向符合規(guī)定要求，無碰撞和妨礙運轉(zhuǎn)之處，停止慢傳，開動主電機，進行空負荷運轉(zhuǎn)。b.空負荷運轉(zhuǎn)8～12h，期間做好檢查并記錄工況，符合要求a）電控系統(tǒng)啟動、運行及聯(lián)均工作正常。b）潤滑裝置和冷卻系統(tǒng)工作正常，監(jiān)視檢測儀表工作正常c）各檢測點的溫度正常，不高于60～70℃。d）磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速器運轉(zhuǎn)正常。e）潤滑和冷卻系統(tǒng)工作正常，無滲漏現(xiàn)象。c.發(fā)現(xiàn)有不合格項，