工業焊接在對鋼板進行焊接的過程中,長焊縫和厚板的焊接是不可避免的。厚板的對縫焊接、箱形零構件的整體焊接以及T型焊縫的焊接等，對焊接技術要求十分嚴格。在焊接的過程中,焊縫第一層采用的是表面聲波(SAW)焊接技術。這種方法產生的垃圾廢渣不易清理。所以,焊縫的第一層通常采用表面聲波(SAW)蓋面和熔化極氣體保護焊(GMAW)打底相互結合的工藝來進行處理。使用這種方法的一個缺憾是焊接效率提高受限。在T型焊接和厚板相互對接的焊接過程中通常采用的是碳弧氣刨清根工藝技術。這種技術能夠使焊縫進行全熔透的焊接。

送絲機旋轉臂是將散亂、堆置于地面的送絲機、電纜、臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內（立體空間）隨意平穩的擺動。
送絲管線路在正常使用情況下無需更換 ：將送絲機、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業空間，也避免了部件被工件砸壞的現象發生。
綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時，只要將旋臂左右、上下移動，便能將送絲機送到所需焊接位置，從而提高勞動效率，降低工人勞動強度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現場整理完成，快速便捷。
生產現場變得整齊、美觀，為實現生產現場的6S 管理提供保證。