托輥軸承在熱處理中根據(jù)進(jìn)口軸承加工的特點(diǎn)，所使用的設(shè)備主要有兩大類：自動生產(chǎn)線和周期爐。
　　(1)自動生產(chǎn)線品種少、批量大的進(jìn)口軸承適合自動化生產(chǎn)。自動生產(chǎn)線主要由保護(hù)氣氛加熱爐和等溫淬火槽組成，其中等溫淬火部分所用設(shè)備按運(yùn)送工件的動作又可分為三類：轉(zhuǎn)底式、推盤式及輸送帶式。由愛協(xié)林公司開發(fā)的轉(zhuǎn)底式、推盤式等溫淬火設(shè)備是把轉(zhuǎn)底或推盤機(jī)構(gòu)置于等溫鹽浴中，工件按一定的節(jié)拍進(jìn)出，記憶控制順序出料，動作由PLC程序控制。該類設(shè)備自動化程度高，但投資大。
　　(2)周期式等溫淬火設(shè)備軋機(jī)進(jìn)口軸承由于品種多、批量小，中小型軋機(jī)進(jìn)口軸承生產(chǎn)廠家多采用箱式爐或井式爐+淬火冷卻槽+等溫槽+清洗槽，也有采用箱式爐+多個(gè)等溫槽。該配置投資少，適用性強(qiáng)，但勞動強(qiáng)度大，安全性差。目前，在貝氏體等溫淬火大力推廣之際，以貝氏體等溫淬火替代滲碳鋼用在負(fù)荷較小的軋機(jī)進(jìn)口軸承上在我國已成功得到應(yīng)用。

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