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螺旋鋼管及其標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線,承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型,一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管（SY5037-83）,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫,普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/ -1997（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/ ,B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管,其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管）。螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊,成型工藝,前擺式斷續(xù)生產(chǎn),機組速度, --3m/min,焊接速度, --3m/min。機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設(shè)備、遞送機、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。

　　螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的,上面沒有涂料,埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸,按下啟動按動鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車向前進,焊絲連續(xù)下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍,焊劑熔化形成一個空洞,。這個空洞和熔池不斷前進,而熔池后方的金屬凝固,形成連續(xù)的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的,因此,我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。

　　由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術(shù),除了此種的生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)輔助時間少,節(jié)省了換焊條的時間,焊接條件干凈無飛濺,節(jié)省了清理的時間,焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時間得到保證,因此還是被廣泛采用著。

螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中：

　　1）只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管,

　　2）因為是連續(xù)彎曲成形,所以鋼管的定尺長度不受限制,

　　3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上,所以鋼管的尺寸精度高,強度也較高,

　　4）設(shè)備費用便宜,易于變更尺寸,適合于小批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。

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