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防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據,每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億,當前 每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。

IPN8710防腐

一、組成

由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。

二、性能

該漆為接技型互穿網絡聚合物,在常溫下引發聚合,兩網絡能互相取長補短,產生協作效應,涂膜 性,高固體、低粘度,是一種強附著、 、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20～120℃范圍內。

三、技術指標：

1、干燥時間：表干30min,實干6h

2、柔韌性：1mm

3、耐沖擊性：50cm

4、附著力：1級

四、施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理 級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。

（6）產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。

（7）貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。

粉末防腐

FBE環氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、 、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。

2PE/3PE防腐

3PE防腐：

管道三層PE防腐結構： 層環氧粉末（FBE100um）,第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE） ～ 。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

管徑范圍Φ60～Φ1420

2PE防腐鋼管：

管道二層PE防腐結構, 層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同

標準：SY/T0413-2002,埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準

GB/T23257-2009,埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準

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