南京電池廢水-電池廢水價格實惠-電池廢水價格行情
經過幾年的快速發展，以電池廢水處理設備的百惠浦環保如今已經躋身污水處理設備行業的前沿，電池廢水處理設備以可靠的品質贏得了廣大電池生產企業的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。
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調節池
作用：均衡廢水的水質（如 pH、重金屬濃度）和水量，避免后續設備負荷波動。
關鍵點：需配備攪拌裝置，防止懸浮物沉淀。
中和反應
作用：投加石灰、氫氧化鈉等藥劑調節廢水 pH，使重金屬離子（如 Ni2?、Co2?）生成氫氧化物沉淀。
應用場景：適用于含重金屬離子的酸性或堿性廢水初步處理。
2.重金屬去除工藝
化學沉淀法
原理：投加硫化物、聚合氯化鋁（PAC）等藥劑，與重金屬離子反應生成難溶沉淀物（如硫化鎳、氫氧化鈷），再通過沉淀池分離。
優勢：成本低、操作簡單，對高濃度重金屬廢水效果顯著。
膜分離法
類型：納濾（NF）、反滲透（RO）等，利用膜的選擇透過性截留重金屬離子和鹽分。
優勢：可實現重金屬回收（如鎳、鋰）和水資源回用，適用于深度處理。
3.有機物與氟化物處理
生化處理（可選）
工藝：活性污泥法、生物接觸氧化法等，通過微生物降解有機物（如表面活性劑、添加劑）。
適用條件：廢水可生化性較好（BOD/COD＞ ）時采用。
除氟工藝
方法：投加鈣鹽（如氯化鈣）生成氟化鈣沉淀，或采用樹脂吸附法進一步降低氟離子濃度（＜10 mg/L）。
4.深度處理與回用
過濾工藝
設備：砂濾、活性炭過濾，去除懸浮物和殘留有機物。
膜回用系統
目標：處理后水質達到生產回用水標準（如電導率＜10 μS/cm），用于清洗、冷卻等環節。
正極制備
工序：活性物質（如磷酸鐵鋰、三元材料）分散、攪拌、涂布后的清洗。
廢水來源：設備清洗水、漿料溢流水。
污染物：重金屬（鎳、鈷、錳、鋰）、氟化物（來自粘結劑 PVDF 分解）、懸浮物（SS）、pH 波動（酸性或堿性）。
負極制備
工序：石墨粉分散、攪拌、涂布后的清洗。
廢水來源：設備清洗水、漿料溢流水。
污染物：有機物（如粘結劑 SBR、分散劑 CMC）、懸浮物（石墨顆粒）、pH 偏堿性。
2.電池組裝過程
工序：極片分切、卷繞 / 疊片、注液、封裝后的清洗。
廢水來源：設備清洗水、地面沖洗水。
污染物：電解液殘留（六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物）、重金屬（極片碎屑帶入）、氟化物（來自電解液分解）。
3.電池測試與報廢環節
充放電測試：電池漏液或報廢后處理產生廢水，含重金屬和電解液成分。
退役電池拆解：報廢電池破碎、分選過程中產生的清洗水，含高濃度重金屬（鎳、鈷、鋰）和有機物。
4.輔助環節
實驗室研發：小試、中試過程中產生的實驗廢水，成分復雜且波動大。
設備冷卻系統：間接冷卻廢水水質較清潔，但部分企業采用直接冷卻時可能混入油污或化學物質。
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重金屬指標（以 GB 31573-2015《無機化學工業污染物排放標準》為例）：
鎳≤ mg/L，鈷≤ mg/L，錳≤ mg/L，氟化物≤10 mg/L。
有機物指標：
COD≤50 mg/L（一級標準），BOD?≤10 mg/L。
其他要求：pH 需控制在 6~9，懸浮物（SS）≤10 mg/L。
調節池 → 混凝沉淀（除 SS、Cu/Al）→ 中和沉淀（除 Ni/Co/Mn）→ 硫化除雜 → 萃取分離（鎳鈷錳）→ 生化處理（除有機物）→ 膜處理（回用或達標排放）
調節池 → 陶瓷膜過濾（除 SS）→ 草酸沉淀（回收 Li?C?O?）→ 鈣鹽沉淀（除氟）→ 厭氧 + 好氧生化（除有機物）→ 臭氧氧化 → 達標排放
破乳萃?。ɑ厥杖軇?電滲析（分離氟和鋰）→ 蒸發結晶（回收鹽分）→ 氧化（降 COD）→ 反滲透（回用）
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