袖磚工藝:在出鋼口嚴重變形，不能滿足出鋼要求時，用拆爐機配套專用的出鋼口鉆頭將出鋼口擴徑為240 mm的標準孔，再整體套相應尺寸的鋁碳質(zhì)袖磚，縫隙可用出鋼口料或噴補料填灌。由于鋁碳質(zhì)袖磚耐沖刷、耐高溫侵蝕，一次性可使用150爐以上。 轉爐出鋼口由于長期受高溫、高氧化性鋼水的沖刷，工作環(huán)境惡劣。必須定期進行維護以保證其正常的工作狀態(tài)。2002年6月份之前，天鐵煉鋼廠維護轉爐出鋼口采用套120 mm鋼管，再用專用出鋼口料填灌縫隙的方法。這種工藝操作簡便、成型快、操作時間短（10-15 min/次），但也存在強度不夠、壽命短、不耐沖刷的缺點，正常情況下平均使用次數(shù)不足40爐。同時，出鋼口質(zhì)量不能保證，經(jīng)常出現(xiàn)出鋼散流的情況，一方面增加了鋼水二次氧化，降低了合金收得率;另一方面導致出鋼溫降水平不穩(wěn)定，給脫氧合金化操作及溫度制度的制定增加了難度。更有甚者，填灌縫隙時質(zhì)量差，造成出鋼口漏鋼，釀成更大的生產(chǎn)事故。通過廣泛了解兄弟單位的情況，煉鋼廠決定引進開發(fā)效果更為先進的套整體鋁碳質(zhì)袖磚代替目前的工藝 套鋁碳質(zhì)袖磚工藝:在出鋼口嚴重變形，不能滿足出鋼要求時，用拆爐機配套專用的出鋼口鉆頭將出鋼口擴徑為240 mm的標準孔，再整體套相應尺寸的鋁碳質(zhì)袖磚，縫隙可用出鋼口料或噴補料填灌。由于鋁碳質(zhì)袖磚耐沖刷、耐高溫侵蝕，一次性可使用150爐以上。同時，出鋼口變形輕微，無散流，溫降小且能保持長時間穩(wěn)定，可提高并穩(wěn)定合金收得率，降低出鋼溫度，減少下渣量