袖磚工藝:在出鋼口嚴重變形，不能滿足出鋼要求時，用拆爐機配套專用的出鋼口鉆頭將出鋼口擴徑為240 mm的標準孔，再整體套相應尺寸的鋁碳質袖磚，縫隙可用出鋼口料或噴補料填灌。由于鋁碳質袖磚耐沖刷、耐高溫侵蝕，一次性可使用150爐以上。 轉爐出鋼口由于長期受高溫、高氧化性鋼水的沖刷，工作環境惡劣。必須定期進行維護以保證其正常的工作狀態。2002年6月份之前，天鐵煉鋼廠維護轉爐出鋼口采用套120 mm鋼管，再用專用出鋼口料填灌縫隙的方法。這種工藝操作簡便、成型快、操作時間短（10-15 min/次），但也存在強度不夠、壽命短、不耐沖刷的缺點，正常情況下平均使用次數不足40爐。同時，出鋼口質量不能保證，經常出現出鋼散流的情況，一方面增加了鋼水二次氧化，降低了合金收得率;另一方面導致出鋼溫降水平不穩定，給脫氧合金化操作及溫度制度的制定增加了難度。更有甚者，填灌縫隙時質量差，造成出鋼口漏鋼，釀成更大的生產事故。通過廣泛了解兄弟單位的情況，煉鋼廠決定引進開發效果更為先進的套整體鋁碳質袖磚代替目前的工藝 套鋁碳質袖磚工藝:在出鋼口嚴重變形，不能滿足出鋼要求時，用拆爐機配套專用的出鋼口鉆頭將出鋼口擴徑為240 mm的標準孔，再整體套相應尺寸的鋁碳質袖磚，縫隙可用出鋼口料或噴補料填灌。由于鋁碳質袖磚耐沖刷、耐高溫侵蝕，一次性可使用150爐以上。同時，出鋼口變形輕微，無散流，溫降小且能保持長時間穩定，可提高并穩定合金收得率，降低出鋼溫度，減少下渣量