不銹鋼平焊法蘭在鍛壓變形初期，由于多孔坯體易于變形，變形力較小，密度加大較快，鍛壓期較晚。由于大部分氣孔是封閉的，變形阻力加大。力的迅速增加與變形溫度密切相關。較高的變形溫度有利于致密化，降低變形抗力。較高的變速速度也有利于不銹鋼平焊法蘭的致密銹鋼平焊法蘭鍛造工藝。設備要求比傳統模鍛更嚴格。神明的位移特性須與預成型體的變形和致密特性相一致。坯料與模具的接觸時間應盡可能短。鍛壓機須具有良好的剛性，活梁和活塞須具有良好的導向精度，以保證鍛件的精度。因此，不銹鋼平焊法蘭鍛造一般選用機械壓力機，如曲軸壓力機，或高精度摩擦壓力機。不銹鋼平焊法蘭不僅節省空間、減輕重量，更重要的是保證接頭不發生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊型不銹鋼法蘭尺寸減小的原因是由于密封件直徑減小，密封面截面減小。其次，用密封圈代替法蘭墊片，保證密封面與密封面匹配。由于壓力所需的螺栓尺寸和數量可以相應減少，因此設計了一種體積小、重量輕(重量為傳統法蘭的70% - 80%)的新產品。因此，不銹鋼平焊法蘭是一種較好的法蘭產品，它減少了質量和空間，在工業應用中起著重要的作用。不銹鋼平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛造、鐓鍛、擠壓、模鍛、閉式模鍛和閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛無毛邊，材料利用率高。通過一種工藝或幾種工藝，可以完成復雜鍛件的精加工。由于沒有閃光，鍛件的承載面積減少，所需的載荷也減少。但是，應該注意空白并不是完全受限的。為此，須嚴格控制毛坯體積，控制鍛模相對位置，測量鍛件，以減少鍛模磨損。此外，為了防止毛坯開裂，必要時進行中間退火，以保證所要求的變形能力。為了保持良好的潤滑狀態，可對坯料進行磷化處理。在棒材和線材連續加工中，該型材目前不能潤滑，正在研究采用磷化潤滑的可能性。檢測時，探頭會將超聲波脈沖垂直發射到大口徑法蘭內壁。探頭首先接收來自管壁內表面的反射脈沖，然后接收來自管壁外表面的反射脈沖。反射脈沖與內表面反射脈沖之間的距離反映了管壁的厚度。