一、設備機械結構： 
設備主體：
為四柱型結構機架，工作臺為實心板機加工而成；外置式工件裝卸臺；整機、 鈑金件烤漆處理（米白）；碳鋼件做鍍鉻、發黑、涂油等防銹處理。
二、控制系統采用固高智能驅動器及伺服壓裝機控制系統，主要特點如下： 
1.配備 寸真彩觸摸顯示器，全中文界面，圖文顯示，碰觸操作，簡單直觀，普通操作員工 經過簡單培訓即可上崗操作。主界面如圖 5-1 所示。
2.系統界面主要包括實時狀態：當前模式（手動、半自動、自動）、電機狀態、報警信息、當前 位置、當前壓力、動作耗時、文件名稱等。作業數據：壓裝質量合格/不合格、統計數據顯示 功能（良品數量、次品數量、累計生產量）。 
3.具備以下壓裝模式：
1)、位置模式，設定位置停止； 
2)、壓力模式，設定壓力停止；
3)、位移模式，設定位移停止。 
4.具備三種檢測模式，其中： 
點檢測：根據指定位置/壓力點及壓力/位置上下限來判斷壓裝曲線是否符合。 
窗口檢測：根據指定檢測窗口（窗口開始值和開始值上、下限、窗口結束值和結束值上、下限）， 判斷該窗口范圍內壓裝曲線是否符合。 
區域檢測：通過設置檢測區域、基準曲線的上下限來實時判斷指定區域內壓裝曲線是否符合。 三種檢測模式下分別可以在位置檢測模式下，實時檢測壓力上下限到位；或者壓力檢測模式下， 實時檢測位置上下限到位，各檢測條件可混合使用，系統目前支持 5 組檢測條件。 
在線質量判定功能：可實現壓裝、檢測同步執行，無需增加檢測工位，即可輕松實現產品全檢， 系統支持點檢測、區域檢測、窗口檢測等多種模式，壓裝曲線及相應的檢測。 品檢 NG 時，質量檢測區域立刻變為紅色，系統可根據設置執行是否自動停止運行并聲光報警 功能。 
自診斷功能：設備故障報警時，設備自動停止運行，并聲光報報警，等待人工處理。系統可顯 示報警原因及建議處理方法便于維修人員快速處理。 
安全防護：設備具備超程、超載、超設定報警功能。采用三色燈柱加蜂鳴器聲光報警。配備急 停按鈕，在緊急情況時按下急停按鈕，設備停止運行并聲光報警，避免意外發生。 
配備有 USB 通訊接口，設備相關壓裝參數、生產數據、壓裝過程數據（.txt 文件）可用 U 盤導 出到電腦，用記事本打開以便查詢、編輯和產品質量追溯。 此外，也可以導入 Excel 表格并 生成曲線，更為方便觀察整個壓裝過程。