雙螺桿配混擠出水中切粒系統主要用于橡塑共混、塑膠改性及填充顆粒等，多組份材料在高速相向的兩條螺桿內通過加溫，加壓，或真空環境下，混煉、高剪切塑化成熔體狀物質，再通過恒溫增壓過濾熔體、模頭熱擠出水中切粒成型、冷卻脫水風干后得到固體即為成品顆粒，雙螺桿配混擠出造粒應用廣泛,如TPR彈性體，TPE彈性體，TPU、TPV、EVA、PVC、PP、PE，POM\EPDM等各種材料改性，填充、色母及類似新型材料研發生產。 ? ? ?雙螺桿擠出水中切粒系統主要用三大版塊組成： 1.原料混合段:由拌料機和原料螺旋輸送機組成，拌料機把多種原料混合均勻，再提升機送入雙螺桿料斗中。 2.雙螺桿擠出段：雙螺桿在螺紋塊和剪切塊及溫度作用下使原料均化反應，漸變為熔體恒壓擠出，液壓換網裝置過濾熔體。 3.水中切粒段:水中切粒模頭旋切成顆粒，在冷水中定型，通過脫水、風干即為成品粒子。 機器有專用粘料而設計的流道模面熱切系統和冷卻水路切換系統，機組由可編程PLC工業電腦、人機界面觸屏集成操控，集溫度水冷自動控制，速度變頻無級調速控制，熔體壓力+電流+水壓超限聯鎖報保護報警系統,一鍵開機系統，使生產過更加程穩定可靠。切粒室及管道均設有鋼化玻璃視鏡，生產過程可視化，核心模切配件為鎢鈷超硬合金燒結工藝結合熱絕緣材料復合制作，性能穩定、造粒過程清潔，是新一代環保熱熔膠顆粒生產裝備。