我們都知道，目前火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電形式之一，火電廠在進(jìn)行發(fā)電生產(chǎn)作業(yè)時會產(chǎn)生含有有害物質(zhì)以及雜質(zhì)的的煙氣，需要進(jìn)行處理后才能排入大氣，否則就會造成環(huán)境污染、威脅人類身體健康。氫氧化鈣是一種強(qiáng)堿性物質(zhì)，可以很好地中和煙氣中的PH值，經(jīng)常被用于煙氣的脫硫處理。接下來小編就為大家具體介紹一下氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的原理和特點(diǎn)。

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??一、氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的原理

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??將氫氧化鈣與水按照比例混合形成水溶液，作為吸收劑泵入吸收塔使其與煙氣進(jìn)行充分接觸，從塔底鼓入的空氣、水溶液中的碳酸鈣、煙氣中的二氧化硫三者會發(fā)生氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，并在達(dá)到飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。

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??水溶液通過高速旋轉(zhuǎn)霧化器化成霧滴，再將霧滴噴灑到煙道氣收集塔中。如此操作，煙氣中、的熱量將傳遞到液滴上，使液滴干燥變成粉末。該粉末主要成分是氯化鈣、硫酸鈣、氟化鈣和尚未完全反應(yīng)的氫氧化鈣等。大部分粉末從塔中的煙氣中分離出來經(jīng)錐形出口排出，一小部分煙氣進(jìn)入布帶除塵器收集。利用循環(huán)泵使吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液與煙氣反復(fù)循環(huán)接觸，能夠很好地提升吸收劑利用率和煙氣脫硫效率。

二、氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的特點(diǎn)

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??1.技術(shù)相對成熟

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??利用氫氧化鈣進(jìn)行煙氣脫硫的相關(guān)工藝已經(jīng)被實(shí)踐了很長時間，工藝相對成熟、行業(yè)累積的經(jīng)驗(yàn)較為豐富，包括國外的很多火電廠也選擇使用氫氧化鈣濕法脫硫裝置。目前新建的火力發(fā)電大機(jī)組也多傾向于采用濕法脫硫工藝，其使用壽命長，也能帶來更好的投資效益。

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??2.較強(qiáng)的適應(yīng)性

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??該煙氣脫硫工藝適用于不同含硫量煤種的煙氣脫硫，如高硫煤（含硫量大于3%）、低硫煤（含硫量低于1%）都可適用此法。

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??3.較高的脫硫效率

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??氫氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率可達(dá)95%以上，脫硫后煙氣含量大幅減少、二氧化硫濃度很低；大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，利于電廠進(jìn)行總量控制。

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??4.資源豐富

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??氫氧化鈣的制作原材料主要是石灰石，我國石灰石資源豐富、分布廣。許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量較高，這也使得我國火電廠利用氫氧化鈣進(jìn)行煙氣脫硫更具優(yōu)勢。

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??以上就是小編總結(jié)的氫氧化鈣煙氣脫硫工藝的原理和特點(diǎn)，希望對您有所幫助。如果您還有其他疑問或者有氫氧化鈣等產(chǎn)品的采購需求，歡迎隨時留言或者電話聯(lián)系我們。