T10A此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
  
參考對應(yīng)牌號
中國標(biāo)準(zhǔn)牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號 、德國 DlN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y10; 日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y1105、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1880、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 172301、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1407 、韓國標(biāo)準(zhǔn)牌號 STC3/STC4、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (lS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 TC105。 [1] 


化學(xué)成份
碳 C ： ～
硅 Si：≤
錳 Mn：≤
硫 S ：≤
磷 P ：≤
鉻 Cr：允許殘余含量≤ 、≤ (制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘余含量≤ 、≤ (制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘余含量≤ 、≤ (制造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘余含量Cr Ni Cu≤ (制造鉛浴淬火鋼絲時)