水泥倉(水泥罐)由下部分組成：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。 水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。 1、當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時(shí)，由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。 2、儲(chǔ)料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。 3、在往儲(chǔ)料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。 4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。 5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。 6、當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開椎體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹起，消除“起拱”，進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。 7、當(dāng)水泥輸送出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉椎體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。