影響疲勞裂紋擴(kuò)展速率的因素來自材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力和對(duì)時(shí)間或結(jié)構(gòu)施加的載荷兩個(gè)方面。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析來看，疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)現(xiàn)象中問題是其重復(fù)性差、離散性大。
疲勞裂紋發(fā)生在構(gòu)件的危險(xiǎn)點(diǎn)的局部區(qū)域，通過裂紋不斷擴(kuò)展，最終導(dǎo)致斷裂。疲勞危險(xiǎn)部位往往與靜強(qiáng)度危險(xiǎn)部位不一致。
分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當(dāng)達(dá)到限度時(shí)，構(gòu)件會(huì)突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí)，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。
西安力創(chuàng)（LETRY）公司制造裂紋疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，該設(shè)備用于測(cè)定、觀測(cè)疲勞試驗(yàn)中裂紋的預(yù)制、萌生、擴(kuò)展速率等指標(biāo)。有以下幾點(diǎn)：
讀數(shù)顯微鏡觀測(cè)法
計(jì)算機(jī)CCD自動(dòng)跟蹤觀測(cè)法
計(jì)算機(jī)自動(dòng)電位測(cè)量法
計(jì)算機(jī)柔度測(cè)量法