傳統(tǒng)農(nóng)機(jī)修復(fù)的主要技術(shù)有熱處理、滲鉻處理、電弧噴涂等，但很難滿足農(nóng)機(jī)耐磨、耐腐蝕的要求。隨著激光熔覆技術(shù)的不斷發(fā)展，熔覆層的性能越來越好，激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用，除了修復(fù)受損零件外，激光熔覆技術(shù)還可用于增強(qiáng)現(xiàn)有農(nóng)機(jī)零件的性能。
　　與工業(yè)機(jī)械、航空航天、汽車等制造領(lǐng)域相比，農(nóng)業(yè)機(jī)械制造始終落后，為推動農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，需要加強(qiáng)激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用。借鑒其他領(lǐng)域的技術(shù)，為農(nóng)業(yè)機(jī)械的修復(fù)加固提供方向。因此，為了提高農(nóng)業(yè)機(jī)械在復(fù)雜土壤環(huán)境下的可靠性，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：
　　1、原位修復(fù)：農(nóng)業(yè)機(jī)械維修強(qiáng)度高，工作環(huán)境條件差。許多農(nóng)機(jī)零部件在長期使用過程中處于超負(fù)荷狀態(tài)，因此容易出現(xiàn)塑性變形、磨損、裂紋、腐蝕等問題。原位修復(fù)是指對缺陷零件進(jìn)行特定處理，使其恢復(fù)原有尺寸，而激光熔覆是主要的原位修復(fù)技術(shù)之一，因?yàn)樾迯?fù)后的零件不易變形、冷卻速度快、精度高、性能優(yōu)異性能等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于農(nóng)機(jī)修理領(lǐng)域。






　　此外，軸類零件也是農(nóng)業(yè)機(jī)械中經(jīng)常需要維修的零件之一。軸類零件除了承受交變應(yīng)力外，還受到摩擦磨損的影響，且摩擦磨損的影響更為顯著，這也是其損壞的主要原因。農(nóng)業(yè)機(jī)械的工作環(huán)境比較惡劣，內(nèi)軸在長期旋轉(zhuǎn)過程中，高硬度砂粒滲入其中形成磨損，產(chǎn)生區(qū)域較深的劃痕，劃痕強(qiáng)化了磨粒的作用，進(jìn)而加劇損傷過程，形成惡性循環(huán)。應(yīng)用激光熔覆技術(shù)對軸承進(jìn)行原位修復(fù)，可以填充劃痕并恢復(fù)軸的表面形貌。激光熔覆技術(shù)制備的涂層厚度較薄，操作者可以有效控制熔覆涂層的厚度，從而保證修復(fù)零件的形位公差和尺寸精度。
　　2、提高耐磨性：農(nóng)業(yè)機(jī)械的磨損一般分為粘著磨損和磨粒磨損，其中磨粒磨損常見。磨粒磨損是部件表面與相對較硬的磨料顆粒摩擦?xí)r發(fā)生的磨損。耕作過程中與土壤或沙子的任何直接接觸都會導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，提高耐磨性的熔覆材料有很多種，其中鐵基熔覆材料在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
　　3、提高耐腐蝕性能：農(nóng)機(jī)耕作部件經(jīng)常在農(nóng)藥、化肥、有機(jī)肥等潮濕、腐蝕的環(huán)境下工作，從而加速農(nóng)機(jī)的損壞。激光熔覆粉末的成分將直接影響熔覆層的耐腐蝕性能。
　　4、提高硬度：由于土壤下存在大石塊和植物根系，旋耕機(jī)、圓盤耙等耕作部件在犁耕過程中可能會受到較大的沖擊而損壞，這對農(nóng)業(yè)機(jī)械的硬度有更高的要求。