激光焊接
　　隨著社會科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，激光焊接已經(jīng)逐漸滲透到我們生活的各個領(lǐng)域，而對于鋼結(jié)構(gòu)來說，焊接是必不可少的也是重要的步驟之一。由于工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸大，傳統(tǒng)的焊接方法通常復(fù)雜，使用繁瑣，占用空間大，對基材的加工精度要求極高。
　　激光焊接以其非接觸、高速、高精度、變形小、加熱集中等優(yōu)點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。目前單一激光焊接的應(yīng)用還很少，主要是激光復(fù)合焊接。

　    國盛激光淬火設(shè)備采用激光器，工業(yè)機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。根據(jù)零件的形狀及工藝需求，定制專用機(jī)型。可對模具等復(fù)雜異形零件進(jìn)行激光淬火，修復(fù)加工。
　　激光淬火設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢：
　　1.激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)。
　　2.相對于感應(yīng)淬火、火焰淬火，滲碳淬火工藝，激光淬火淬硬層均勻，硬度更高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC);
　　3.工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動化，不需要像感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制;
　　4.激光淬火工藝正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝，尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，特別適合高精度要求的零件表面處理。


　　激光清洗
　　鋼結(jié)構(gòu)是一種新型的建筑體系。雖然鋼結(jié)構(gòu)在施工初期已經(jīng)進(jìn)行了防腐涂層處理，但由于環(huán)境和施工因素，表面涂層會發(fā)生脫落、氧化和腐蝕。因此，定期對腐蝕部分進(jìn)行翻新就顯得尤為重要。
　　激光清洗可以清除表面鐵銹、氧化層等。通過對某一部分的定位，產(chǎn)生的污染物顆粒可以作為廢料收集，避免環(huán)境污染。

　   激光清洗設(shè)備簡介:
　　1、整機(jī)采用推車式外形，方便移動;
　　2、激光器采用100W/200W脈沖光纖激光器，無須水冷;
　　3、設(shè)備采用AC220V供電;
　　4、清洗頭預(yù)留安裝位，方便集成到機(jī)器人上;
　　5、激光光束模式為高斯模式。
　　激光清洗設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢：
　　1、體積小重量輕，帶有輪子，方便在車間區(qū)域內(nèi)移動;
　　2、觸摸屏操作簡單便捷;
　　3、清洗頭預(yù)留安裝位，方便集成到機(jī)器人或機(jī)床上;
　　4、采用螺旋清洗方式，避免在零件表面形成色差痕跡;