奶酪全套加工設備 奶酪槽
奶酪的制造工藝流程主要是凝結、分切、加熱形成凝乳，然后經過壓榨、發酵并去除乳清。整個過程是微生物的轉化過程。在這個過程中，細菌所產生的酶使奶酪發出吸引人的香味，并形成其特的組織。
奶酪的生產方法是，首先對鮮奶進行的巴氏滅菌（70℃幾秒鐘或66℃15秒鐘）。然后加入發酵劑（鏈球菌屬），鮮奶中的糖和乳糖開始轉變成乳酸。當達到適當的酸值時，加入凝乳酶，使奶蛋白質變性而產生“凝塊”。將凝塊切成片，用蒸汽熱燙的方法使其干燥。蒸汽的溫度高低取決于所生產奶酪的種類。熱燙法能使奶酪顆粒收縮凝聚并擠干凝塊。酸度、溫度和奶酪的新鮮度都會加速凝塊的形成。凝塊沉落到桶底，互相堆積在一起，析出的乳清從桶底流出。凝乳酶、酸和熱橄使酪蛋白發生變化，凝塊從橡膠狀變成面團狀。將凝塊切成小塊，加入食鹽以溶解某些蛋白質，并有助于捏合，同時也適當地控制熟化過程中細菌的活性。將小塊凝乳謝謝模具中壓干即成為奶酪。，將奶酪翻轉、沖洗、加油和裹包，入庫使其熟化。奶酪的味道和種類取決于制造工藝以及所選用的發酵菌種。
干酪槽是用于生產加工各式奶酪，干酪，奶疙瘩等乳制品的加工設備。可以實現凝乳，切割，排乳清等功能。設備具有高自動化特點，整體設計簡潔合理，無衛生死角。有多重規格和自動化程度可供客戶選擇。
根據客戶需求可以定制實驗型，中試型，量產型多重規格。設備自動化配置液位客戶提供手動，半自動，全自動等配置。我們根據客戶實際情況給出合理的配置。
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