酸奶奶酪全套加工設備
奶酪全套加工設備全套奶酪生產線流程：過濾-殺菌（煮奶）-制酸奶（發酵）-蒸餾煮酸奶-壓榨-切割-烘干-包裝。
奶酪生產線具體操作要點：
1、緩存，暫存罐：完成對經檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯過濾器：采用200目的濾網，奶酪生產線設備對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜質和毛發。
3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達不到配套設備的開機生產所需。此套設備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃,待收集到達到設備開機生產要求進行生產。奶酪生產線設備保證原奶在儲存過程中不會發霉變質。
4、均質機：采用均質機對原奶進行均質，均質壓力不低于25mpa。此設備可達到破碎分子結構，起到均質乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能保證奶源的有效成分、干物質含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個標準，所以要對收集的原奶進行均質，使待加工的原奶上述含量均衡統一。
5、巴氏殺菌發酵罐：奶酪生產線設備采用傳統的巴士殺菌工藝，完成經檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發酵，投入菌種后打開設備攪拌槳，保持恒定發酵溫度在42℃，發酵時間在3—4小時。3—4小時后，檢測發酵酸度達到技術工藝要求后，收菌停止發酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反轉進行破乳，讓乳清析出。
6、乳清分離槽：把經過破乳，奶酪生產線價格乳清析出發酵好的酸奶，經此設備用紗布過濾，周轉框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調配。
7、乳清壓榨分離架：他調配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：奶酪生產線價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產線價格旋轉式熱風循環奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真空包裝。保證奶酪的貨架期。
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