激光熔覆和激光合金化的區(qū)別

　　激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束產生的快速熔化過程，在基體表面形成成分和性能完全不同的合金涂層，并與基體熔合。這兩個過程類似，但本質上是不同的，主要區(qū)別如下:

　　(1)激光熔覆過程中，熔覆材料完全熔化，而基體的熔化層極薄，對熔覆層的成分影響很小。而激光合金化是在基體材料的表面熔化熔覆層中加入合金元素，從而在基體材料的基礎上形成新的合金層。

　　(2)激光熔覆本質上不是用基體表層的熔融金屬作為溶劑，而是將單獨制備的合金粉末熔化，使其成為熔覆層的主體合金，同時基體合金的薄層熔化，與之形成冶金結合。

　　激光熔覆技術制備新材料是失效零件修復和再制造以及條件下金屬零件直接制造的重要基礎，受到科學界和企業(yè)的高度重視。

　　激光熔覆鐵基合金粉末應用于要求局部耐磨、易變形的零件

　　鎳基合金粉適用于要求抗局部磨損、抗熱腐蝕和抗熱疲勞的部件。鈷基合金粉適用于要求耐磨、耐腐蝕、抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層強度高，熱穩(wěn)定性好，高溫下化學穩(wěn)定性高，適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫的零件。

　　在滑動磨損、沖擊磨損和磨粒磨損條件下，純鎳基、鈷基和鐵基合金粉末已不能滿足服役條件的要求。因此，在合金表面激光熔覆金屬陶瓷復合涂層已成為學者研究的對象，鋼、鈦合金和鋁合金表面激光熔覆了多種陶瓷或金屬陶瓷涂層。

　　激光熔覆的應用主要在兩個方面，耐蝕性(包括高溫耐蝕性)和耐磨性

　　激光熔覆的應用范圍很廣，如內燃機氣門和氣門座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆，模具表面的修復等。

　　同時，為了提高材料的耐磨性和耐腐蝕性，可以采用鈷基合金(如co-cr-mo-si系)進行激光熔覆。在基體的相組成范圍內，co3mo2si金屬間相的存在可以保耐磨性，而cr提供了耐腐蝕性。