(1) 激光功率 
　　功率直接影響單位時(shí)間內(nèi)可熔化的粉末量和包覆效率。在其他工作參數(shù)確定的情況下，過低的功率可能導(dǎo)致粉末熔化不完全，打磨拋光后產(chǎn)生麻點(diǎn)，結(jié)合力不足，涂層硬度低;如果功率過大，有可能是熔溝熔化過度，導(dǎo)致表面出現(xiàn)斜向褶皺。
 　　(2) 粉末進(jìn)料量 
　　當(dāng)粉末遇到激光時(shí)，它會吸收激光能量。粉末量越大，吸收的激光能量就越多。粉末量太大，激光能量會不足，涂層熔不透，打磨拋光后出現(xiàn)麻點(diǎn)，基體熔化不掉，涂層與基體不能實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，導(dǎo)致涂層剝落。粉末量大，粉末利用率低;粉末用量少，粉末利用率高。 　　(3) 線速度 
　　線速度越大，包層越薄，線速度越小，包層越厚。線速度過高，基體不會形成熔池，涂層與基體沒有冶金結(jié)合，熔溝冷卻慢，紅尾過長，出現(xiàn)剝落。線速度可以提高涂層硬度和粉末利用率。 
　　(4) 循序漸進(jìn) 
　　臺階越小，研磨比越大，涂層表面越精細(xì)。臺階越大，搭接率越小，涂層條紋越明顯。步進(jìn)會影響稀釋率。步進(jìn)小時(shí)，照射在基板上的激光能量小，稀釋率低。當(dāng)臺階大時(shí)，照射在基板上的激光能量大，稀釋率高。 
　　(5) 空氣輸送率 
　　氣體有兩個(gè)作用，一是輸送粉末，二是保護(hù)高溫涂層，防止氧化。送粉量太小，容易堵粉;送粉風(fēng)量過大，送粉速度過快，噴出量大，粉末利用率低。一般來說，氬氣比氮?dú)饩哂懈玫谋Ｗo(hù)和更高的涂層質(zhì)量。 
　　(6) 噴嘴的高度 
　　噴嘴太高，粉末發(fā)散大，粉末利用率低;如果太低，熔覆時(shí)噴嘴容易粘粉。