激光熔覆技術是一門涉及激光技術、材料加工技術、傳感技術及計算機技術等于一體的多學科交叉的邊緣學科，同時也是一種新興的制造技術。基本上，使用高能量密度的激光輻射將其在基體表面熔化，且快速凝固形成以基體表面為冶金結合的表面涂層的加工過程。
　　激光熔覆技術在經過數十年的發展，已從實驗室進入到實際工業應用中，并在冶金行業、煤炭行業、石油化工行業、交通運輸、機械制造、模具行業、五金工具等行業得到了廣泛的應用。
　　1.　冶金行業
　　據初步估算，全國鋼鐵行業每年僅各種軋鋼生產線上的重要零部件消耗達100億元。傳統辦法主要是更換這些設備零部件，甚至因零部件無法使用報廢或者更換整機，損傷失效和報廢的零部件或者整機基本上作為廢品處理，造成大量資源的浪費。激光熔覆修復設備可以在零部件金屬基材上制備出高性能的合金表面，能顯著提高其表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能，不但能延長新的零部件的使用壽命，還能對已磨損零部件進行熔覆修復，恢復其原有尺寸，從而減少更換零部件的周期。




　　輥類零件激光修復再制造




　　導衛激光熔覆修復再制造


　　2.礦山機械行業
　　礦山機械設備的特點：體積龐大、價格昂貴、裝卸困難，而且保養維修工作量大。因此在零部件因磨損損壞而停止運行時，會造成巨大的經濟損失。激光熔覆可以對新、舊零件進行表面再制造，如液壓油缸、立柱激光熔覆等，從而有效提高零件的耐磨耐蝕性能，延長零件的使用壽命。
　　一般用到的都有：
　　(1)采煤機：主機架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅動輪、截齒等。
　　(2)掘進機：油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。
　　(3)刮板運輸機：中部溜槽、過渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。
　　(4)液壓支架：油缸、底座和支架等的鉸接孔、各種襯套等。