激光熔覆技術是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結合的熔覆層。激光熔覆技術是一種高度經濟的技術，可以在廉價的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降低成本，還可以節(jié)省稀有材料。
　　激光熔覆在模具領域應用工藝
　　激光熔覆技術在模具領域應用的基本工藝流程為：模具表面檢查及維修方案確認→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模具加工后表面修復并在交貨前進行檢驗。各工序的步驟及注意事項為：






　　1、模具表面檢查及保養(yǎng)計劃確認
　　檢查模具是否有裂紋、拉傷、凹坑，加工位置是否為平面或R角。根據(jù)不同問題確定修復方案，對需要處理的地方進行適當打磨。
　　2、模具表面油污的清理
　　用清洗液清洗，去除水垢、油漬、油脂和油漆等，提高表面熔覆效果。
　　3、根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層和加工參數(shù)
　　根據(jù)維護計劃和客戶要求選擇合適的功率、焦距、光斑和鍍膜(例如鑄鐵使用鐵機粉)。
　　4、包覆加工
　　涂料通過設備均勻鋪展，激光器發(fā)射激光束，激光束經內部透鏡折射作用于加工表面，使涂料層與基材表面形成完整的冶金結合。
　　5、處理后模具表面修復
　　鉗工對熔覆表面進行研磨、拋光，確保模具間隙和表面粗糙度符合要求。
　　6、交貨前檢驗
　　檢查處理后的硬度和表面粗糙度是否滿足客戶的要求，如果不符合要求，重做。