激光熔覆技術(shù)是一種的表面改性技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用前景。其目的是形成具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性、隔熱性等的功能層。在基材表面，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的。
　　損耗高 —— 礦山機(jī)械期待技術(shù)提升
　　目前，中國是礦山機(jī)械的生產(chǎn)大國、消費(fèi)大國和進(jìn)口國。礦山機(jī)械是礦山建設(shè)、采礦、礦山提升運(yùn)輸、破碎、研磨、篩分、洗煤、選礦、焙燒等所使用的各種設(shè)備的總稱。數(shù)量大，范圍廣，使用條件惡劣，零件表面磨損、擦傷、劃傷嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，世界上約有1/3 ~ 1/2的能量消耗在摩擦上，由摩擦引起的磨損失效占設(shè)備損壞的70%-80%，每年損失數(shù)千億美元。特別是在高速、高溫、高壓條件下工作的零件，經(jīng)常因表面磨損而報(bào)廢，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
　　此外，礦山機(jī)械的特點(diǎn)是體積龐大、價(jià)格昂貴、裝卸困難、維護(hù)工作量大。因此，當(dāng)設(shè)備因磨損和損壞而停止運(yùn)行時(shí)，會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果提高耐磨材料，提高零部件的加工精度，提高設(shè)備結(jié)構(gòu)的可靠性，就可以推遲設(shè)備的磨損期。因此，對礦山機(jī)械進(jìn)行再制造或升級勢在必行。




　　高速激光熔覆設(shè)備


　　為了解決礦山機(jī)械零件的嚴(yán)重磨損和腐蝕問題，激光熔覆技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。這項(xiàng)技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。它可以在廉價(jià)的金屬基底上制備高性能的合金表面，而不影響基底的性能，既降低了成本，又節(jié)約了珍貴稀有金屬材料。
　　與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、顆粒尺寸和含量變化大等特點(diǎn)。
　　該技術(shù)可用于采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)截齒、綜采液壓支架不銹鋼立柱、刮板和齒輪箱等失效零件的再制造。特別是在截齒的端錐和刮板的易磨損部位制備了具有冶金結(jié)合、硬點(diǎn)和高韌性金屬材料復(fù)合的激光強(qiáng)化涂層，大大提高了其平均使用壽命。
　　國盛激光高速激光熔覆設(shè)備簡介：
　　機(jī)床式高速激光熔覆設(shè)備是一款用于在軸類機(jī)械部件表面激光熔覆的設(shè)備。該設(shè)備用于取代軸類機(jī)械部件的鍍鉻工藝，沉積效率是傳統(tǒng)的激光熔覆效率3-5倍;采用特殊設(shè)計(jì)優(yōu)化的高速激光熔覆噴嘴、大容量高精度雙筒送粉器和高精度的數(shù)控機(jī)床，保證極高的粉末利用率、長時(shí)間送粉的穩(wěn)定性和熔覆層的均勻一致性。設(shè)備主要由高功率激光器、高精度的數(shù)控機(jī)床、高速激光加工頭、高精度送粉器、冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。