橡膠滑動磨損測試儀  精度Precision:
1、速度精度：1%
2、負荷精度： %
3、摩擦力矩精度：1%
4、計數(shù)器精度：1S
5、傳感器測量精度：1% FS
Precision:
1. Speed precision: 1%
2. Load precision: %
3. The precision of friction moment: 1%
4. Counter precision: 1S
5. Sensor measurement accuracy: 1% FS
橡膠滑動磨損測試儀 主要配置及附件：（計算機控制）
1、試驗主機一臺
2、高精度扭矩傳感器一只
3、計算機數(shù)據(jù)采集卡一塊
4、計算機一臺（品牌）
5、彩色激光噴墨打印機一臺
6、計算機控制軟件一套
7、4Kg 砝碼兩件（備用一套）
8、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
9、產(chǎn)品使用說明書一份
10、產(chǎn)品合格證
11、產(chǎn)品裝箱單一份
12、整機重量：約87 公斤
符合標準：
GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法 GB/T -1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數(shù)測試方法
滑動摩擦磨損試驗儀的影響因素：
 
影響摩擦磨損試驗機的摩擦系數(shù)的因素有很多，如表面粗糙度、溫度、負荷、速度等，不同材料效果不同，下面簡要介紹一下這些因素對橡膠、塑料的影響：
 
摩擦磨耗的影響因素
1.表面粗糙度的影響：接觸表面越粗糙，摩擦系數(shù)越大
2.溫度的影響：溫度對摩擦系數(shù)的影響不大
3.負荷的影響：隨負荷的增大而緩慢下降
4.速度的影響：中/低速，摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大，高速下，滑動摩擦系數(shù)隨溫度的增加而降低
5.配對材料：與不同材料配對時，其摩擦系數(shù)有很大差別
橡膠摩擦磨耗的影響因素
橡膠的磨耗主要有三種形式：
1.磨損磨耗：粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割，刮擦
2.疲勞磨耗：硫化膠表面受周期性壓縮，剪切，拉伸等形變作用
3.卷曲磨耗：光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形。
表面狀態(tài)的影響
摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在，磨損碎片，橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能
1.表面狀態(tài)不同時，摩擦的粘附成分變化明顯，特別是有潤滑劑時，粘附摩擦成分顯著減少。
2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數(shù)的塑料，可以使摩擦系數(shù)減小，增大疲勞磨耗的成分，從而使磨耗減少。