高壓三通預備的原料都要通過高溫烘烤，精粹爐要選用白灰，不能夠用摻有雜質的白灰。配料中生鐵的含量要高于30%，在鍛煉中要盡量提高全熔碳，確保排出其間的雜質和氣泡。三通的鋼的出爐溫度要高于1650攝氏度。將渣子化好后要做脫氧處理。鉻化好后參加鋁粒脫氧使爐渣變白。在這個過程中要用氮氣拌和。當成分調整適宜要進行取樣剖析，直至符合規(guī)范進行澆注。在鋼錠脫模今后，在一個半小時內送去鑄造。在保溫坑放置20-60小時后，高壓三通當溫度在650-750攝氏度時要放入高溫爐進行加熱。然后進行鑄造、退火。在通過粗加工后進行探傷查驗，如無疑問要進行回火處理，這時候現(xiàn)已挨近成品的尺度，為了防止變形，關于回火溫度有一定的需求，要確保回火溫度不能太高，回火均勻。