供熱系統(tǒng)：
項(xiàng)目所需熱源全部為新型環(huán)保生物質(zhì)燃料，熱值≥4500kcal。生物質(zhì)熱風(fēng)爐是采用自動(dòng)化燃燒方式，生物質(zhì)顆粒由提升機(jī)送入料斗內(nèi)，下部配備自動(dòng)給料機(jī)，可根據(jù)預(yù)設(shè)的供料速度供料，因此也保證了燃料勻速恒定的供給，燃燒所產(chǎn)生的熱量也會(huì)恒定在使用區(qū)間內(nèi)。另外熱風(fēng)爐為明火作業(yè)方式，爐體內(nèi)使用高溫耐火磚隔離熱量，爐體外部及熱風(fēng)管道用硅酸鋁保溫材料覆蓋，保證了工作人員的人身安全。
除塵系統(tǒng)：
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運(yùn)行模式，采用的旋風(fēng)分離和脈沖布袋除塵兩種工藝。該工藝為多級(jí)除塵，主要由旋風(fēng)分離器、脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、等設(shè)備組成。
旋風(fēng)分離器
生產(chǎn)線工作時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的分離效果：在設(shè)計(jì)壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點(diǎn)，分離效率為99%，在工況點(diǎn)±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。正常工作條件下，單臺(tái)旋風(fēng)分離器在工況點(diǎn)壓降不大于 。
旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。旋風(fēng)分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用低的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用廣泛。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達(dá) %。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入上箱體，當(dāng)濾袋上的粉塵越積越多，設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定時(shí)間程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中，灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過(guò)傳輸設(shè)備再次進(jìn)入預(yù)干燥系統(tǒng)。
綜上所述，本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中熱源使用電廠過(guò)熱蒸汽或天然氣，不會(huì)產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體，由旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器共同處理，除塵效率高達(dá) %，出口含塵量低于30mg/m3，低于排放標(biāo)準(zhǔn)。